品牌
生产厂家厂商性质
天津市所在地
中吸型潜水轴流泵与浮筒的配合,卧式安装浮筒连同泵体浮于水面.适用于水池.河道提水.大流量.低扬程.输送水质为原水.或轻度污水.输送介质温度50度以下.扬程在10米以下.操作简单.使用方便.配合输水管路.可临时大流量排水.是雨季防汛更理想的设备。我公司还配有试验台可供实验。
l 概述与使用条件
1、用途及特点
河道公园抽水QSZ浮筒式潜水泵要部分为中吸泵泵体,中吸式潜水轴流泵是传统的分体式机组的更新换代产品,驱动水泵的电动机时干式全封闭潜水三项异步电动机,该机组水泵与电动机同轴一体,可*潜入水下运行,具有一系列传统机组*的优点。由于水泵与电机一体,同时潜入水中,无需再安装现场尽享耗工,耗时的机、泵轴线对中的装配工序,现场安装方便、快速。由于电泵潜入水中运行可以大大简化泵站的土建件结构,减少安装占地面积,节约泵站土建工程总造价的30%-40%。电泵潜入水中运行,噪音低,电机冷却条件好,泵站内无高温,无噪音干扰,改善了泵站的工作环境。同时,可按要求建设全地下泵站,保持地面的环境风貌。操作方面,灵活,可随时开启和关闭机组,无需再开机前润滑水泵的橡胶轴承,易于实现遥控和自动控制。机组拽拆方便,易于维修。采用该机组是解决水位涨落大的沿江。,湖泊地区站防洪问题更*的方法,省去了泵与电机间的长轴,提高了运行安全可靠性。
2、型号意义
l 使用与安全注意事项、保养与维修
1、安装准备:
(1)应有适应的起吊设备、扳手、锉刀、螺丝刀、兆欧表等工具。
(2)拧上电泵上部两只灌水螺钉,向机内注入清水,水从注水孔溢出为止。
(3)将电机潜入水中后测量电机对地绝缘电阻不低于50欧兆方可使用。
(4)检查所够点兵额定扬程是否与实际使用扬程相适应.水泵额定扬程=装置扬程+所有损失扬程
(5)配备:Y-Δ启动器或自耦减压补偿器,过电流保护装置。
2、电泵安装:
(1)检查电源、检查线路上的电压频率与电泵铭牌上的数值是否*。
(2)试车及转向检查:试车时间不超过3秒,叶轮转向从进水口看为逆时针旋转。
(3)检查控制开关设备是否配套完整可靠
(4)将电缆线拉直并用铁丝扎紧在扬水管上以免叶轮旋转时损坏电缆。
(5)电泵周围杂草必须清除,泵前应加拦污栅。电泵不得陷入泥中。
3、使用:
(1)电泵的启动采用间接启动。Y-Δ启动器或自耦减压补偿器
(2)电泵*次使用动行4小时后,停机迅速测试绝缘电阻,大于0.5兆欧才能投入运行。
(3)电泵“开”“停”不可过去频繁,电泵停转后如需再次启动,须待10分钟后可进行,以免电机温升过高。
(4)操作电泵必须有转人负责,要经常检查电源、电压、电流变化情况,防止事故发生。
4、安全事项:
(1)禁止潮手湿脚推闸刀、揿按钮、接电缆或将接头置于有水的地方。
(2)电泵工作时严禁在附近游泳、洗衣服、放牲畜下水
(3)电泵无论发生任何事故必须先切断电源,在进行检查。
(4)停机使用时,扬水管出口咱应加封盖,以防异物进入泵腔中
5、保养与维修
(1)定期检测电源、电压、工作电流和绝缘电阻。
(2)经常检查电器,有无损坏,螺钉、螺母有无松动。
(3)发现下列情况之一者,应立即停机检查:
①保护装置频繁跳闸。
②三相电源有断相。
③电源、电压过高或过低。
④工作电流高于额定电流的20%。
⑤电机对地绝缘电阻低于0.5兆欧(热态时)。
⑥电泵出水严重不匀,甚至间断出水。
⑦水位下降至泵吸入口时。
⑧扬水管有显著振动、有轰隆的噪音时。
6、电泵每年检查一次,检修项目:
①清洗全部零件
②更换骨架式油封。
③更换损坏零件。
④轴承内注耐水黄油。
7、*停止使用,应放尽机内存水,使之干燥,表面擦干净涂防锈漆。
8、当气温较低时,应将电泵置于水面,放尽电机内腔积水,以防结冰冻裂机壳,在搬动电泵时注意保护电缆。
三、一般故障及排除
1、故障:不能启动有嗡嗡声
原因:
(1)电机单相运行(2)电压偏低(3)轴承损坏(4)泵体内有异物卡死丝
排除方法:
(1)修复线路接好保险(2)调整电压(3)修复或更换(4)消除异物
2、不出水或间断出水或出水过少
原因:
(1)电泵反转(2)泵淹没深度太多,泵进水口露出水面(3)输水管严重泄漏
(4)实际使用扬程过高
排除方法:
(1)调换接头(2)增加泵淹(3)修换水管(4)选用合适扬程的水泵
3、保护装置频繁跳闸
原因:
(1)电泵超载(2)电泵内有异物卡死(3)轴承损坏(4)保护开关整定电流值太小
(5)三相电压不平衡(6)电压过高(7)输电线长,电压低(8)缺相运转
(9)绕组烧坏
排除方法:
(1)按电流过大,检修(2)清除异物(3)更换轴承(4)调整整定电流值
(5)调整电源电压(6)调整电源电压(7)改善线路(8)检修线路及有关设备
(9)更换绕组
4、绝缘电阻降到0.5兆欧以下
原因:
(1)电缆擦破(2)接头密封受损(3)电机绝缘被破坏
排除方法:
(1)修复擦破(2)重新包扎密封(3)修复电机绕组
5、电流不稳或过载
原因:
(1)水位下降泵淹没深度不够(2)水泵扬程偏高(3)轴承磨损,定转子磨擦
(4)叶轮与导流壳相磨擦
排除方法:
(1)增加泵淹没深度(2)选用适当扬程的泵(3)更换轴承
(4)修正叶轮与导流壳间的间隙
6、机组激烈振动
原因:
(1)泵轴弯曲(2)轴承磨损(3)紧固螺栓松动
排除方法:
(1)调整(2)更换轴承(3)拧紧螺丝
7、电机绕组烧坏
原因:
(1)保护装置失灵(2)缺相运行(3)*超载运行(4)电泵陷入泥中
(5)轴承损坏
排除方法:
(1)修复保护装置(2)检修线路及有关设备(3)降负载(4)清除泥污
(5)更换轴承