熔融指数仪

熔融指数仪

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具体成交价以合同协议为准
2022-07-19 11:06:39
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深圳市洛克仪器设备有限公司

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产品简介

RK-RZY-TIJI00T型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。

详细介绍

RK-RZY-TIJI00T熔体流动速率测定仪

 

RK-RZY-TIJI00T型熔体流动速率仪是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。

 

本仪器采用质量法、体积法测试;具有自动切料装置;带有微型打印机打印输出测试结果;该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。此仪器不仅适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等熔融温度较低的塑料的测试,也适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、氟塑料、尼龙等工程塑料的测试,因此被广泛用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关的大专院校、科研单位、商检部门。

 

仪器特点:

 

1、采用7寸全彩液晶触摸屏,能采用基本的质量法测试,也可以使用体积法模式可以双模式同时运行即可以计算质量法结果,也可以通过熔融密度反推体积法结果,可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。

 

2、采用32位单片机作为控制内核,运算速度快,数据精度高。

 

3、采用24位美国AD公司的模数转换器,温度采集速度快,采集精度高,为温度控制的准确性提供了物理保证。

 

4、采用嵌入式操作系统,内部任务调度合理,定时、延时等控制准确,保证温度控制、声音提示等操作的精度。

 

5、采用质量法(MFR)体积法(MVR)测试。

 

6、测试过程中自动切料,仪器调整时手动切料。

 

7、该机外形美观,设计合理,性能稳定,操作方便。

 

主要功能:

 

1、     质量法熔体流动速率测试功能体积法(MVR)测试功能。

 

2、     自动切料功能。

3、     可以使用体积法模式可以双模式同时运行即可以计算质量法结果,也可以通过熔融密度反推体积法结果。

4、     熔融指数测试结果保存功能。

技术参数:

1.挤压出料部分

出料口直径:  Φ2.095±0.005毫米

出料口长度:  8.000±0.025毫米

装料筒内径:  Φ9.550±0.025毫米

装料筒长度:  152±0.1毫米

活塞杆头直径:Φ9.475±0.015毫米

活塞杆头长度:6.350±0.100毫米

活塞杆有效行程:30毫米

2.试验负荷:PE、PP砝码

3.温度范围:室温~400℃

4.控温精度:±0.2℃

5.温度波动:±0.2℃

6.温度分辨率:0.1℃

7.温度恢复时间:≤4min

8.测试方式:质量法(MFR)体积法(MVR)

9.测量范围:O.1~2000g/10min(MFR)

  1. 10.    计时精度:0.1S(MFR、MVR)
  2. 11.    切料方式:自动(试验过程中)、手动(仪器调整时)
  3. 12.    切段间隔时间:9999.9秒
  4. 13.    打印机配置:面板式热敏打印机
  5. 14.    供电:220V,50Hz
  6. 15.    功率:600W
  7. 16.    外形尺寸:长550×厚410×高600(毫米)

操作说明

1.  使用前请先开机预热10min

2. 按试验设置页面设置相应参数

3 放入口模压料杆,开启温控使其达到预设定温度

4 放入3-4g的测试料,放上压料杆用手轻微压动使其压实

5 点计时键进入倒计时,计时完成后,放上相应砝码。点运行按钮,机器自动进入运行模式。

6 试验结束称取料的平均值(正常设置5次切料,前两节不要,取后3节的平均重量)填入相应参数点打印按钮出试验结果

7  试验完成后用棉纱及清料杆清除料筒内的残料

8 试验结束,关闭机器电源。

注意事项

1、单相电源必须有接地线孔,可靠接地。

2、确认试验结束后,仪器依然恒温,试验员可连续试验,也可重新输入参数。

3、仪器用完后应断开总电源。

4、使用者不能随意拆卸仪器。

5、仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。

6、料筒、活塞、口模应保持清洁,不能磕碰、划伤,料筒不能用非的工具清洁。使用一段时间后,可用高级清洁剂清洁料筒和活塞的表面。

7、取口模时,若不能拿出,可将料筒取出炉体,在仪器外面用捅料杆从上向下捅出口模。

8、清洁工作应在高温状态下进行,比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。

9、料筒、活塞杆或口模磨损过大,试验结果不准确时,可向我司及时订购这些部件。

10、当仪器出现紊乱时,应重新开启电源。

  1. 常见故障及解决方法

    1、刮刀切料时被卡住。

    解决方法:a.按照刮刀弯曲方向用老虎钳轻轻的弯曲刮刀。

               b.查看料是否粘在刮刀上。

    c查看刮刀是否松动,如果松动,请将刮刀对准凹槽,然后拧紧固定螺丝。

    2、口模在料筒内取出或者放入很困难。

    解决方法:开机后,等设备到达设定温度(可高出平时所用温度30℃)。用擦料杆缠纱布反复清洗。

    3、加料时料堆积在料斗口上

    解决方法:用工具清理,加料时控制加料速度,缓慢加料。

    4、开机后,提示错误,并切料升温打印都无反应。

    解决方法:打开后机箱,查看显示屏后面的数据连接线是否松动。

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