平板粘合机碳化是什么原因？
 

　　平板粘合机采用无溶剂环保型PUR热熔胶，可用于贴合市场所需的各种复合材料，如布、布、膜等。该复合成品具有环保、无毒、附着力和柔软性好、耐高低温、水分反应后不易受温度影响、持久弹性、耐磨、耐油、耐老化的特点。此外，PUR具有优异的雾化效率、低沉淀物质和中性颜色特性，可应用于需要反复消毒的医疗产品。用聚氨酯热熔复合机复合的成品损失率较低，耐洗牢度较高。平板粘合机可以替代传统的溶剂型复膜设备。整个生产过程不使用易燃易爆有毒的溶剂型胶，工厂无安全隐患，符合国家安全监管部门的安全要求。可使一线生产工人远离溶剂对其健康的危害，复合成品无溶剂残留，*符合出口环保标准，社会效益很大。
 

　　经常使用平板粘合机的人会知道，长时间使用平板粘合机后，会看到胶桶周围有一层黑色物质。这是一些碳化物，很多人会不知道这些碳化物是怎么形成的，我们应该如何避免产生过多的碳化物？
 

　　其实主要可以从以下几个方面来分析。热熔胶碳化甚至凝胶化的主要原因有：胶盒温度过高，温度控制失败，实际温度低于显示温度，或者温度过高无法控制，胶盒表面的胶层被热熔胶碳化，胶本身热稳定性不好，热熔胶在胶盒内停留时间较长。
 

　　平板粘合机的胶箱里有两种不同的热熔胶。鉴于以上原因，日常涂胶过程中需要做好以下几个方面的工作：按规定的技术参数值设定涂胶温度，当出现碳化等异常现象时，检查控温与实际温度的差异，随时关闭胶箱盖子，避免表面高温热熔胶与新鲜空气接触，加速氧化。长时间使用胶水时，不要在胶水盒中加入太多热熔胶。三分之一至二分之一的热熔胶可以多次添加和保持。长时间反复加热的热熔胶清洗干净后，更换新的。不要使用两种不同性质的热熔胶。平板粘合机的粘合衬布是将热熔胶均匀地涂在织物表面制成的。
 

　　所以的正确使用是非常重要的，如果平板粘合机使用正确，可以延长它的寿命。如果大家对于平板粘合机还有哪些问题想要了解的，可以联系我们。我们是平板粘合机的生产厂家。