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圆度测量单元, C轴 | MFU100 |
圆度误差 (µm+µm/mm 测量高度)** | 0.02 + 0.0004xH |
圆度误差 (µm+µm/mm 测量高度)* | 0.01 + 0.0002xH |
轴向跳动 (µm+µm/mm meas. radius)** | 0.04 + 0.0002xR |
轴向跳动 (µm+µm/mm meas. radius)* | 0.02 + 0.0001xR |
分辨力 (插值) | 0.0001° |
调心调平工作台 | 自动 |
工作台直径 (mm) | 180 |
工作台承重, 无偏心 (N) | 200 |
转速 (rpm) 50 Hz/60 Hz | 0.1 to 15 |
垂直直线测量单元, Z轴 |
|
测量行程 (mm) | 320 |
直线度误差/100 mm (µm)** | 0.1 |
直线度误差/200 mm (µm)** | 0.2 |
直线度误差/测量长度(µm)** | 0.3 |
平行度误差Z-/C轴,沿测头扫描方向(µm) | 0.6 |
测量速度(mm/s) | 0.1 to 50 |
定位速度(mm/s) | 0.1 to 50 |
定位不确定度 (µm)带测头回程定位 | 1 |
定位不确定度 (µm) (全程定位 P to VDI 3441) | 2 |
分辨力(µm) | 0.001 |
水平直线测量单元, X轴 |
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测量行程 (mm) | 190 |
直线度误差 /100 mm (µm)** | 0.15 |
直线度误差 / 测量长度 (µm)** | 0.3 |
垂直度X/C轴 (µm) | 0.3 |
测量速度 (mm/s) | 0.1 to 50 |
定位速度 (mm/s) | 0.1 to 50 |
定位不确定度 (µm)带测头回程定位 | 1 |
定位不确定度 (µm) | 2 |
(全程定位 P to VDI 3441) | 0.2 |
直径测量精度 (µm) | 0.001 |
水平直线度测量单元,Y轴 |
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测量行程 | 6 |
直线度误差 (µm/5 mm,滤波 0.25 mm) | 0.5 |
垂直度Y/X轴 (µm) | 1 |
分辨力 (µm) | 0.005 |
将标准形状测量带到一个新的高度
从高精度测量轴到可靠测量过程的道路通常是漫长的-而没有比MFU 100更适合去达到目的的仪器了。只有MFU 100集成了可以实时对空间几何偏差进行补偿的参考元素,进而能够以高精度3D坐标的形式记录所有的测量数据。
几十年来,MarForm因其高精度与稳定性。新仪器 MarForm MFU 100的开发目的在于仪器能够在生产环境中以较低的成本,但又是较高效率地进行大规模产品的形位偏差的测量。我们多年的经验将新MFU 100带到了一个新的高度。
有了MarForm MFU 100,您有了一个可以在生产环境中随时为您服务的高精度测量仪器,极低的测量不确定度增加了公差范围,也因此降低了生产成本。
特征
MarForm MFU 100构成:
• 高精密圆度测量轴 (C)
• 电机驱动调心调平工作台 (X,Y,A,B)
• 垂直直线度测量轴 (Z)
• 水平直线度测量轴 (X)
• 切向多功能轴 (Y)
• 电动T7W测头
• MarWin形位参数评定软件
所有的轴都被坐标化,来保证的测量准确性:
水平X轴能够越过工件中心,使得不受其他测量影响的“真实平行度测量”成为可能。
切向Y轴是一个新的和创新性设计。使得常规圆柱度仪不受外物影响地在微小的工件上自动寻找拐点。这就意味着实际的测量可以从精确的位置开始,从而大大提高了测量精度。
另外,切向Y轴结合垂直Z轴与水平X轴,使您能够测量工件的直径。并且,按材料使用率的原则,气浮Y轴能使亚微米级的测量真正实现,而性价比依旧*。
电气系统与高分辨力光栅相结合,确保了定位精度,极小几何尺寸工件的测量成为可能。
MarForm MFU 100也非常适合于扫描表面。
MarWin软件包提供完整系统的测量功能,实现了您对现代测量及评定的期望。包括吸引力的报表和可存储于网络使用的电子报表。
由于仪器控制和轮廓评定的*分离,MarForm MFU 100可以不断改良及扩展。新语言版本,特殊的评定及新的标准都很容易添加。MFU 100已设计成可使用未来的传感器。
总之,MarForm MFU 100代表了新一代应用于精密测量室与生产车间的大型圆柱度仪器。
您也可以选择新仪器MarForm MFU 100 WP,配备有连接在T7W上的光学传感器。