主要工艺流程:

逆推炉排干燥段+旋转炉排炉+降温塔+半干法脱酸＋活性碳吸附＋布袋除尘

适用场合:

30-150T/D生活垃圾集中处置

抛装散状工业废物

制药厂的菌渣残渣

技术特点:

旋转炉排炉由加料室、旋转炉排、出料室、二燃室等组成，炉膛从上到下分为干燥层、热解层、氧化燃烧层、热渣层、冷渣排出层。进入旋转炉排炉的垃圾首先在干燥层由热解层上升的烟气干燥，其中的水分挥发；在热解层分解为一氧化碳、气态烃类等可燃物并形成混合烟气，混合烟气被吸入二燃室燃烧；气化后的残留物（液态焦油、较纯的碳素以及垃圾本身含有的无机灰土和惰性物质等）沉入燃烧段充分燃烧，其热量用来提供热解层和干燥层所需能量。燃烧段产生的残渣经过燃烬层继续燃烧后进入冷却层，由炉底部的一次风冷却（同时残渣预热了一次风），经炉排的机械挤压、破碎后，由排渣系统排出炉外。

旋转炉排炉的优点：

（1）有利于热回收利用，没有直接接触高温的机械设备, 因而使用寿命长, 维修费用低；

（2）与流化床相似，物料在旋转炉内翻动量大，垃圾中低熔点的无机物不易结渣，既使结渣，也不会影响回转炉运转；

（3）对物料粒度适应范围广, 垃圾形状无须特殊处理即可入炉焚烧；

（4）结构简单，造价低，易操作，运行费用低。

（5）焚烧炉体积小，厂房占地面积小。

旋转炉排炉的缺点：

（1）垃圾热值要求高。适合热值1600kcal/kg以上的物料，如工业抛状废物、电子拆解物、药厂菌渣等。

（2）垃圾处理规模较小，处理范围为30～150t/d。