耐电压击穿强度测试仪(介电强度试验仪)
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耐电压击穿强度测试仪(介电强度试验仪)

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北京智德创新仪器设备有限公司

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产品简介

耐电压击穿强度测试仪(介电强度试验仪)标准:GB/T 1408.1-2016绝缘材料电气强度试验方法 第1部分:工频下试验;
GB/T 1408.2-2016绝缘材料电气强度试验方法 第2部分:对应用直流电压试验的附加要求;
ASTM D149固体绝缘材料介电击穿电压和介电强度的试验方法;
GB/T 1695-2005硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法;

详细介绍

1耐电压击穿强度测试仪(介电强度试验仪)使用条件

1)水平度为0.2/1000的地面;

2)相对湿度为65±5%

3)环境温度(0-30

4)清洁、无腐蚀性介质;

5)市电220 V±10%

6)无明显的振源、电磁场;

2、技术要求

2.1测试原理

固体电介质击穿有3种形式:电击穿、热击穿和电化学击穿。

电击穿

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能。热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力。电化学击穿是在电场、温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力。固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿。温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大。

热击穿

当固体电介质承受电压作用时,介质损耗是电介质发热、温度升高;而电介质的电阻具有负温度系数,所以电流进一步增大,损耗发热也随之增加。电介质的热击穿是由电介质内部的热不平衡过程造成的。如果发热量大于散热量,电介质温度就会不断上升,形成恶性循环,引起电介质分解、炭化等,电气强度下降,最终导致击穿。

热击穿的特点是:击穿电压随温度的升高而下降,击穿电压与散热条件有关,如电介质厚度大,则散热困难,因此击穿电压并不随电介质厚度成正比增加;当外施电压频率增高时,击穿电压将下降。

电化学击穿

固体电介质受到电、热、化学和机械力的长期作用时,其物理和化学性能会发生不可逆的老化,击穿电压逐渐下降,长时间击穿电压常常只有短时击穿电压的几分之一,这种绝缘击穿成为电化学击穿。当加在某yi绝缘介质上的电压高于过一定程度(击穿电压)后,这时绝缘介质会发生突崩溃而使其电阻迅速下降,继而使得一部分绝缘介质变为导体。在有效的击穿电压下,电击穿现象可以发生在固体、流体、气体或者真空等不同的介质中。

电树枝(预击穿)

在电气工程中,树化是固体绝缘中的一种电气预击穿现象。这是由于局部放电而造成的破坏性过程,并通过受应力的介电绝缘层,在类似于树枝的路径中进行。固体高压电缆绝缘的树化是地下电力电缆中常见的击穿机制和电气故障来源。当干介电材料在很长一段时间内受到高且发散的电场应力时,首先发生并传播电树。观察到电树化起源于杂质、气孔、机械缺陷或导电突起在电介质的小区域内引起过度电场应力的点。这可以使体电介质内的空隙内的气体电离,从而在空隙的壁之间产生小的放电。杂质或缺陷甚至可能导致固体电介质本身的部分击穿。这些局部放电(PD)产生的紫外线和臭氧随后与附近的电介质发生反应,分解并进一步降低其绝缘能力。随着电介质的降解,气体通常会释放出来,从而产生新的空隙和裂缝。这些缺陷进一步削弱了材料的介电强度,增强了电应力,加速了PD过程。

3、高温油槽结构概括:

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高温油槽主要由油槽主体、试验架、搅拌电机、热电偶、盖板、加热管组成,可以在200长时工作。

特点:独立的控制系统,模块式结构方便于售后维护,外观美观大气,整个实验过程中无噪音,电级自动对中定位,操作方便,安全系数大,精度高;

4耐电压击穿强度测试仪(介电强度试验仪)测试原理:

1、本仪器由控制部分和高压试验部分组成。北京智德创新检测仪器由计算机或触摸屏控制整个仪器运行。
2
、在触摸屏或计算机上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值,升压速度确定后回到主界面,启动运行后,北京智德创新检测仪器器按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机,从而带动调压器升高试验电压,并同步测量试验电压,由计算机或触摸屏显示电压值,并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极,施加到试样上。
3
、当试验电压达到预设值,保持耐压时间(升压方式为恒定耐压)过后,试样还未击穿,系统自动降压回零跳闸;若在升压过程中试样击穿,过流继电器将迅速切断电路自动降压回零,触摸屏或计算机界面将保持最高击穿试验电压值显示。

 

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