ZST-212体积表面电阻率测试仪（数字式电阻）

触屏真彩色显示 直接读取电阻、电阻率

一　产品名称：体积表面电阻率测试仪（数字式电阻）

二　产品型号： ZST-212

三　主要用途及功能

高绝缘电阻测量仪器设备既可测量高电阻，又可测微电流。采用了美国Intel公司的大规模集成电路,使仪器体积小、重量轻准确度高。数字液晶直接显示电阻值和电流。量限从1×104Ω ～1×1018 Ω，是目前国内测量范围宽，准确度高的数字超高阻测量仪。电流测量范围为2×10-4 ～1×10-16Ａ。机内测试电压为10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。高绝缘电阻测量仪器设备具有精度高、显示迅速、性好稳定、读数方便， 适用于橡胶、塑料、薄膜、及粉体、液体、及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。本仪器除能测电阻外，还能直接测量微弱电流。

四、符合标准：
GB/T 1410-2006《 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》
ASTM D257-99《绝缘材料的直流电阻或电导试验方法》
GB/T 10581-2006 《绝缘材料在高温下电阻和电阻率的试验方法》
GB/T 1692-2008 《硫化橡胶 绝缘电阻率的测定》
GB/T 2439-2001《硫化橡胶或热塑性橡胶 导电性能和耗散性能电阻率的测定》
GB/T 12703.4-2010 《纺织品 静电性能的评定 第４部分：电阻率》
GB/T 10064-2006_《测定固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法》

五、技术指标
1、电阻测量范围： 0.01×104Ω ～1×1018Ω。
2、电流测量范围为： 2×10-4A～1×10-16A
3、显 示 方 式：数字液晶显示
4、内置测试电压： 10V 、50V、100V、250、500、1000V
5、基本准确度：1% (*注)
6、使用环境： 温度：0℃～40℃，相对湿度<80%
7、机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换
8、供电形式： AC 220V，50HZ，功耗约5W
9、仪器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm
10、质量： 约4.5KG

六、工作原理
根据欧姆定律，被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定，通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。从欧姆定律可以看出，由于电流I是与电阻成反比，而不是成正比，所以电阻的显示值是非线性的，即电阻无穷大时，电流为零，即表头的零位处是∞，其附近的刻度非常密，分辨率很低。整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时，其电压V也会有些变化，所以普通的高阻计是精度差、分辨率低。
本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I，通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算，然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值，即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化，其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流Ｉ的变化而变，所以，即使测量电压、被测量电阻、电源电压等发生变化对其结果影响不大，其测量精度很高，从理论上讲其误差可以做到零，而实际误差可以做到千分之几或万分之几。
七、典型应用
1、测量绝缘材料电阻(率)
2、测量防静电材料的电阻及电阻率
3、测量计算机房用活动地板的系统电阻值
4、测量防静电鞋、导电鞋的电阻值
5、光电二极管暗电流测量
6、物理,光学和材料研究
八、标准配置：
1、测试仪器：1台
2、.电源线：1条
3、测量线：3根（屏蔽线、测试接线、接地线）
4、使用说明书：1份

九、功能特点：

1.ZST-212全自动程控电阻率测定仪器采用PLC控制，7寸触控屏显示，测试过程全自动，主要用于电工用塑料、层压制品、薄膜等绝缘材料的表面电阻率、体积电阻率的测量。

2.触控屏人机界面，数显电阻值，自动计算电阻率。

3.表面电阻和体积电阻的测量可通过屏幕按钮一键切换，测量接线无需转换。

4.测试信号采用三同轴屏蔽线缆输入，测试精度高。

5.电阻量程档位自动切换，试验过程全自动。

6.测试仪器和屏蔽箱一体化，无需外接线。

十、测试步骤：

1.打开设备电源开关，预热10分钟。
2.打开屏蔽箱门，将被测试品放置在三电极中间位置，试品应全部覆盖不保护电极。
3.按照图×的接线方式接好线，右侧蓝色线接被保护电极，中间黑色线接不保护电极，左侧黑色线接保护电极。
4.调整保护电极的位置，使保护电极和被保护电极之间的间隙均匀。
5.关闭屏蔽箱门，设置换挡时间（默认2s），电化时间（默认60s），厚度。
6.同一个试品需要测量表面电阻和体积电阻时，北京检测仪器一定要先测表面电阻后测体积电阻。将“表面/体积”档位开关至需要的档位。
7.按启动按钮，观察电阻值和档位的变化，当档位稳定开始电化计时，电化时间到后记录电阻值。
8.测试样品结束，观察高压指示灯灭，打开试验箱，换取试品，重复步骤2～7。
9.试验结束，关闭电源，用绸布盖住设备，北京检测仪器保持清洁。

绝缘电阻测试和耐电压测试

十、备注：
本仪器配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体、粉体或液体）的体积电阻率和表面电阻率或电导率，*符合国家标准GB1410－2006固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻试验方法，ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法　等标准要求。

绝缘电阻测试和耐电压测试概述

电连接器绝缘测试实际指的是绝缘电阻测试和 耐电压测试两个项目。

绝缘电阻测试就是对电连接器绝缘体的高电阻 测试。连接器绝缘电阻不合格，主要是由绝缘体表 面有焊剂、灰尘和受潮等污染或内部有导电异物或 绝缘体材料介电常数偏小等原因引起的。若使用了 这类连接器，在电路中会造成电信号能量不正常损 耗和电信号之间的相互干扰，以至于电路无法正常工作。由于电信号能量在连接器中损耗，势必会引 起连接器发热，加剧连接器性能恶化。

耐电压测试可以反映电连接器在实际工作条件 下的安全性能。测试通常是将被检连接器置于比额 定工作条件更苛刻的环境中进行，测试电压往往数 倍于连接器的额定工作电压。它除了验证电连接器 可以在额定工作电压下安全地工作外，还可以验证 电连接器在电路中承受瞬时过电压的能力。连接器 耐电压测试不合格，除了导致绝缘电阻不合格的绝 缘体表面和内部那些原因和绝缘材料低劣等原因 外，还有绝缘体的结构不合理，引起绝缘体击穿或 飞弧。如电连接器壳体或接触件及其端部连接处等 金属部位有曲率半径很小的凸包，会造成电场不均 匀，引起周围气体发生电离而形成飞弧。

虽然电连接器绝缘电阻测试和耐电压测试是基 于同一技术，都能反映介质的绝缘性能，但是它们 之间还是有一定区别的。前者能测试出连接器绝缘 体电阻的阻值，测试施加的电压是直流电压，其值 往往是低于或等于连接器额定工作电压，对测试时 间没有长短要求，对连接器没有损伤，测试的主要 参数是电流；而后者测试施加的电压可以是直流电 压，也可以是交流电压，其值往往是数倍于额定工 作电压，必须经受规定的时间，对连接器可能会造成一定的损伤，测试的主要参数是电压，有时也伴 随着漏电流的测量，对电连接器的耐电压测试大部 分采用交流电压。

在进行电连接器耐电压测试时应特别注意以下 问题：

（1）由于电连接器耐电压测试造成的固体电 介质损伤是不可逆的，具有所谓的“积累效应”， 因此在进行耐电压测试时必须严格控制电压幅值；

（2）耐电压测试所施加的电压都是数倍于连 接器的额定工作电压，故不能任意延长测试时间；

（3）由于直流电压产生的介质损耗较小，故 直流击穿电压高于交流峰值电压。

绝缘测试

接触件排列

多芯电连接器外形有矩形、圆形等。其接触件 排列主要有交错排列（图 1）和等间距网格排列 （图2）。等间距网格排列接触件在水平和垂直方向 是对齐的，并且绝缘间距相等。而交错排列的下排 接触件水平错位 30°，彼此呈等边三角形。在相同 的绝缘间距和绝缘体截面条件下，采用交错排列方 式，可使绝缘体截面得到充分利用，可以安装更多 的接触件。在多芯连接器中大多采用交错排列。

传统绝缘测试

现在，大多数厂家对多芯电连接器的绝缘测试 采用的方法主要有两种：一种是采用同型号的质量

优异的插座（或插头），将编号为奇数的接触件连 接在一起，组成一组；编号为偶数的连接在一起， 组成另一组；或者按行和列交叉错开分成两组，做 成绝缘测试工具。测试时，将被检连 接器插入测试工具中，进行绝缘测试。另一种是用 一个测试电极接触被检连接器的一个接触件，再用 另一个测试电极逐次接触其邻近的接触件进行检测。

多芯电连接器绝缘是否合格是由绝缘最薄弱处 决定的。第一种方法就是根据这个原理，采用并联 方法对邻近接触件之间的绝缘进行测试，虽然这种 方法测试速度较快，但是，还有二分之一的接触件 没有进行绝缘测试。

第二种方法是将一个测试电极接触某一个接触 件，再用另一个电极逐次接触其邻近的接触件进行 测试。这种方法虽然能保证连接器所有接触件都进 行了绝缘测试，但是测试效率太低，对于接触件数 量稍多或间距较小的连接器，由于人为因素，操作 非常困难，安全性也差。

二次测试法

为了保证多芯电连接器的所有接触件与邻近接 触件以及壳体之间都进行绝缘测试，应采用二次测 试法。第一次测试接触件行间的绝缘性能，第二次 测试列间的绝缘性能。