• 工作电源：AC220V，50Hz，≤500W

• 灼热丝温度： 500~1000℃±2℃连续可调

• 灼热时间：   0-999.9s±0.1s可调 (一般选择为30s)

• 起燃时间：   0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

• 熄灭时间：   0-999.9s±0.1s，自动记录，手动暂停

• 热 电 偶：Φ0.5mm进口铠装（K型）热电偶

• 灼 热 丝：Φ4 mm的镍铬丝

• 烫入深度：7mm±0.5mm

• 样品压力：1N±0.2N

• 试验速度：14mm/s 。

• 采用红线光电停止开关,使限位更加精准.

• 可控硅控制调温系统，使温度调节更准确。

• 时间、温度数字显示，观察记录方便

• 试验背景：黑背景，背景照度≤20Lux。

• 试验过程：试验程序自动控制，独立抽风

• 燃烧试验区容积：：＞0.5 立方，长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, （可根据客户要求定做不锈钢机箱、0.75 立方或 1 立方 ）

• 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm

• 电源——电源的开启或关闭

• 电流——显示试验时的电流

• 温度——显示灼热丝头的温度(注意:960度是灼热丝试验的最高温度)

• 电压调节——旋动调节电压大小，大小如标识左小右大

触摸屏部分：
 
 

• 灼热时间Ta——显示记录的灼热丝灼烧的时间

• 起燃时间Ti——显示记录的试样开始起火燃烧的时间

• 火焰熄灭时间Te —显示记录的火焰熄灭时间

• 铺底起燃——如果试验中使用了铺底层，按下选择选择铺底起燃里的有或无

• 电流调节——调节加温电流,调节电流时,速度要平缓

• 开始——按一下小车自动进到灼热丝位置

• 停止——小车返回原位

• 加热——按下后才有电流

• 排风——按下后排风扇启动排出燃烧箱内烟气

• 照明——燃烧箱内照明灯的开启和关闭

• 保存——按下保存当前试验结果 

• 计时—— 记录火焰起燃时间和火焰熄灭时间

五、使用前的准备

• 砝码  2.滑轮 3.对应小孔

 
3、按标准要求制取和装夹试样，并关闭加热开关。
4、接近开关的调整
  A 把固定接近开关的螺母松开，使其能左右移动；
  B 按下“启动”按钮，小车自动前移，当试品接触到灼热丝头时，用手移动接近开关（注意：接近开关端面与小车距离要在4mm内才能感应到），让小车停止前行，并固定接近开关，然后按停止按键，使小车返回原位；
  C 按下“加热”按钮，调整电流调节旋钮。根据试样要求，调整适当的电流值，同时看温度表是否达到测试要求所需的温度。
试品接触到灼热丝头时，限位电磁铁释放，试样受1N砝码拉力只可以向前移动7mm。
试验完毕时，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小。

六、试验操作步骤
1、 接通燃烧箱电源开关。
   将滴落盘放在灼热丝下方，然后松木板裹好娟纸放在滴落盘上。
2、将传感器插入灼热丝U头内弯处的小孔内。
3、 按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”旋钮，一般灼热丝温度与电流的关系（参考值）大致如下：
550℃    650℃   750℃   850℃    960℃
60A      85A     100A    115A     130A
灼热丝可见发红温度约为650℃。将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参照温度表的显示值再做微调。
         
         注意：当温度调节稳定后，记住当前温度的电流，然后把传感器从U头上拔下。（由于传感器太细，在高温下很容易烧坏，所以温度调节好，必须把传感器拔下来，电流与温度是一一对应的，把经常做的几个温度对电流记住，下次做的时候直接调电流就可以了）

1. 待温度稳定后，按下“启动”按钮，小车将前行。当试样与接近开关接触时，此时小车即停止前行，仪器自动进行计时 ，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按一下“计时”，火焰熄灭时再按一下“计时”，记录“起燃时间”“火焰熄灭时间”，结束试验。中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。在试验期间观察式样有无滴落物，滴落物有无把娟纸引燃，将结果填在铺地起燃与式样对应的位置，点击可选择。

2. 依次做5个式样系统会跳出保存界面，如果没有做完5个式样，也可以点保存键，进入保存界面，输入要存的名字，然后点保存就可以了，相关数据可以在历史数据里查询。