多功能橡胶摩擦磨损试验机特点

6、试验报告可打印试验参数，试验数据，曲线，备注等信息，简单，方便，可编辑。.

使用时的注意事项：
    1、需要对标准胶的有效期进行检查，确保其在1年以内。
    2、对旋转冲刀的速度进行检查，使其速度控制在1000r/min以上，如果刀口不够锋利或者有缺口，需要进行更换。一般的检查方法是选取一单位的标准胶，用夹持器将试样夹紧，然后将试样进行轻轻旋转，试样如果出现转动的情况，说明试样过小，而且随着试样的转动，会产生非正常声音。
    3、由于试样在预磨完成后，需要经过再次检测，而检测的位置必须与原位置保持一致，因此，需要将经过预磨的试样进行标记。如果再次试验试样放置位置与原位置不同，就会对检测结果造成影响。
    4、如果砂纸表面的磨尘过多，仅靠刷子并不能及时将其清除，那么在每个试样测试完之后，都进行一次清除。
    5、如果测试标准胶磨耗量的测试结果与试验前相差大于10%，需要进行重新测试。
    6、对于磨耗量相当高的橡胶，可使用10m的行程。值得注意的是，该检测方法对于试样厚度要求较高，厚度一般不低于4mm。

多功能橡胶摩擦磨损试验机维护保养：

　● 附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。

　● 接通电源，检查电源是否正常，若正常，进行第二步操作，若不正常，检查供电电源及强电板上的空气开关是否已接通。

　● 机器不运行时，砝码取下不可按压传感器， 安装试样，具体安装方式可参照图。

　● 试样安装完毕，将上试样夹头镶在主轴下端锥孔内，旋紧拉杆，下试样放入试样座相应位置，手动旋转滚花螺钉，让下导向主轴上升，使上下摩擦副相互接近。

　● 选择试试验验方法，进行参数设定，调整加载速度，按下自动加载按扭，试验力值稳定后，按下开始按扭试验开始。

　● 对于不明确的故障发生时，用户应及时向制造厂家，以便妥善解决。

●预置的数时停止。在加荷过程中，如果按下暂停键，则停止施加试验力。

●摩擦磨损试验机的维护和保养试验机各部应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用棉纱沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。雨季期间更应注意擦拭，不用时用机衣罩起以防尘土侵入。注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。附件及备件不用时，应整齐放入相应的附件箱中，易生锈的零部件应涂防锈油。试验机应每隔1-2年检验一次，以保证各项指标的正确性。对于不明确的故障发生时，用户应及时向我厂，以便妥善解决。