金属激光焊接机出现之前， 通常使用的金属电路制造工艺是通过电路形状模板使金属液滴的薄层形成金属电路， 但是用这种传统技术制成的金属电路外观粗糙，会增加电子设备的负荷，形成发热和耗电快的局面，自从发明了金属激光焊接机之后就解决了这些问题。 

那么现在很多企业采用*的金属激光焊接设备，其焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于至超过母材金属，焊后无需处理或只需简单处理，降低工人的劳动强度；金属激光焊接机主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊，叠焊、密封焊。可以焊圆柱形物体及其它各类形状的物体，而且金属激光焊接设备适用范围广，在金银铜铁铝各个产品上都能用到。

激光束为基模时，金属激光焊接机可以获得不错的焊缝深度与深宽比，光束模式的阶次越高，激光束的能量分布越发散，焊接质量变差。具有不同光束聚焦特征参数值K的激光束对激光焊接质量的影响，光束的K值越大，质量就越差，焊缝的深宽比就越小。材料形成小孔的功率密度不只与平均功率密度有关，而主要取决于其功率密度，这与横截面能量分布是密切相关的。

金属激光焊接机质量与光束模式特性的关系，光束的模式特性包括激光束的光束质量、光束模式以及光束的横截面能量分布。光束模式决定了聚焦焦点的能量分布，对激光加工具有重要的影响。