连杆浮球液位开关

JSHR连杆浮球液位开关

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-08-19 17:18:57
279
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江苏宏润电子科技发展有限公司

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产品简介

连杆浮球液位开关的工作原理直接、简单

详细介绍

连杆浮球液位开关的工作原理直接、简单。通常将密封的非磁性金属或工程塑胶管内根据需要设置一点或多点磁簧开关,再将带有内置磁性系统的浮球固定在本体管内磁簧开关相关位置上,使浮球在一定范围内上下浮动,利用浮球内的磁性系统透过本体管去触发磁簧开关的闭合或断开,以产生开关动作,达到控制液位的目的


工作原理

通常将密封的非磁性金属或工程塑胶管内根据需要设置一点或多点磁簧开关,再将带有内置磁性系统的浮球固定在本体管内磁簧开关相关位置上,使浮球在一定范围内上下浮动,利用浮球内的磁性系统透过本体管去触发磁簧开关的闭合或断开,以产生开关动作,达到控制液位的目的。这种简单开关已得到证明的工作原理适合于各种工业状况下的液位测量。常开和常闭是没有注入液体时的状态。浮球液位开关广泛用于电子、电力、化工、水处理、给排水等各行各业的液位控制及报警。连杆浮球液位开关分标准品和定制品,为方便用户,特别将浮球规格、材质特性、接线盒规格、接续规格及相关组件规格整理成表,以供用户正确选型。依照被测液体的使用温度、压力、比重、耐酸碱等特性,选择适合规格的浮球和导杆材质。选购时还需确定接续规格,各动作点位置,动作形式(常开或常闭)和总长等。

产品特点

1.真空结构适合于各种液位检测操作

2.开关与液体无直接接触,不磨损和撕裂

3.无源接点不需要任何电力供应,无电压接触的通用信号处理,例如PLC

4.检测与泡沫、电导率、介质常数、压力、真空、温度、蒸汽、冷凝液、气泡、沸腾效应和振动等无关

5.单个装置中可以设置多个开关点(1至8个)以实现多点控制,每个控制点的位置可根据客户需要定制

6.所有开关的出线都集中在接线盒内(或直接出线),防护等级IP65以上、施工简单方便、降低配线成本

7.安装和使用简便,使用前开关一次性调校,无需维护

8.整体性能可靠。有SUS304、SUS316L、PP、PVDF、PTFE等材质可供选择

9.SUS304不锈钢导杆,螺母,SUS304不锈钢浮球,耐高温180度,耐压2.0Mpa,可控制电磁阀、水泵,或作缺水保护,溢水报警。 10.SUS316/316L材质,使用液体强酸强碱,耐温180度,工作温度-10+125度,耐压2.0Mpa,可控制电磁阀、水泵,或作缺水保护,溢水报警。

11:PP材质,耐温80度,工作温度低于60度,耐压10公斤,可控制电磁阀、水泵,或作缺水保护,溢水报警。但PP材质连杆式浮球开关长度最长适宜1米以下!

12.PVDF材质,可耐强酸强碱,耐温可达120度!

安装说明

折叠外部安装

:

◆安装位置应远离进水口,否则开关会因进水口的波动而造成误动作。

◆若开关装置于容器池壁,可加装L型角钢支架。 ◆若开关装置于搅拌区域,可安装防波管或防波挡板。 ◆选择管的内径大于浮球直径的法兰连接管。 ◆配线时建议使用多蕊电缆。 ◆被控制线路负载必须与浮球开关接点容量相匹配。 ◆被测液体的比重必须大于浮球比重。 ◆浮球的动作点已按客户订货要求在出厂时调整好,请不要随意调整浮球位置。

折叠内部接线安装

◆当浮球开关使用在有马达、继电器、螺管线圈等有电感性负载的电路中,建议在负载两端并联保护线路如:RC(缓冲器)、变阻器、二极管等。

注意:请勿将浮球开关直接连接于电磁阀、马达或电磁开关

◆当浮球开关使用在有电容器、炽热灯泡、很长的电缆线等电容性负载中时,在开关的触点间将产生一个骤升电流;建议在浮球开关两端并联保护线路,如限流电阻器或突波吸收器等。

浮球液位开关配线及接点说明

◆打开接线盒,将电缆线从入线口穿进,并锁紧入线口电缆固定头,根据铭牌及接线板端子台上的标识将接点线接入对应的端子上。

◆接线板端子台上的标识数字由小到大对应着从上至下各浮球的接点。

◆浮球接点分为三种形式: ①1A:表示液位高于浮球时A-C接点接通

②1B:表示液位低于浮球时B-C接点接通

③1AB:表示液位低于浮球时A-C接点断开,B-C接通;液位高于浮球时则A-C接点接通,B-C断开

◆接线完成后请将盒盖旋紧并将接线口固定,以确保接线盒防水。

故障及排除

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◆故障现象、原因分析及排除方法 浮球不动作 ① 液体比重小于浮球比重→重新确认浮球比重

② 浮球漏水→与本公司联系更换浮球

③ 异物卡住浮球→清除异物 ◆浮球动作,但无信号输出 ① 浮球位置偏移→调整浮球位置

② 磁簧开关损坏→更换磁簧开关 ◆信号输出不正常, 附近有磁场干扰→消除磁场 ◆信号保持,无法复原, 浮球不能复归,有异物卡住→清除异物 ◆一点会有两个信号输出, 环扣位置移动→调整环扣位置

日常维护

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◆定期清除连杆及浮球上的污垢(周期视介质而定)。 ◆检查环扣上的螺钉是否有松动。


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