RFID智能仓储管理系统作业流程以及主要价值体现 有哪些方面?
时间:2023-06-13 阅读:349
目前,RFID技术正在为仓储管理和供应链领域带来一场巨大的变革,以识别距离远,快速,不易损坏,容量大等条码的优势,简化繁杂的工作流程,有效提高供应链中仓库管理的效率和透明度。
传统的仓储管理模式下,数据采集相对比较滞后,货卡不一致状况经常发生。运用过后,按照条码技术、RFID设备技术的运用,数据采集及时性、过程精确管理随时随地可以了解到货物在库内放置位置、数量,极大地提高工作效率。
一般RFID仓储管理系统主要是包括:基础信息、入库管理、上架管理、移库管理、拣货管理、出库管理、调拨管理、退货管理、借货管理、盘点管理、库存管理、预警管理、统计分析等标准仓库功能模块。
一、RFID智能仓储管理系统作业流程大致可分为:
1、入库
根据采购信息信息预先制作标签 → 标签贴到材料外箱 → 数据采集器采集材料数据 → 自动连接ERP生成入库单
2、在库
数据采集器读取标签信息 → 无线连接服务器获取材料信息 → 数据采集器实时查看材料信息→获取同类材料库存入库时间等信息
3、出库作业
输入领料单号,新增材料出库单 → 数据采集器读取条码信息 → 确认后自动生成出库单内容
4、安装及退库作业
维修人员领料时,同时领取条码标签 → 现场安装人员将标签贴于维修部位置 → 更换后将标签贴回材料上,便于追溯 → 退料时扫材料条码,完成闭环管理
5、物品查找作业
收入物品 → 绑定RFID,写入材料信息 → 上传至服务器,入库 → 利用手持终端,在堆场、仓库寻找所需材料,读取信息 →上传至服务装出库 → 解绑RFID,抹除材料信息 → 物品出库
二、RFID智能仓储管理的主要价值体现在以下几个方面:
1、提高工作效率
通过RFID智能仓储管理实现仓储作业流程规范化、标准化、可视化与自动化,确保作业高效与稳定的进行。
2、减少失误,提高准确率
作业信息实时传输及可追溯性,降低信息在传递过程中的差错率,人工可降低20-30%入库、出库数据自动采集,降低人为失误。通过鸿陆RFID读写器自动识别设备,大大提高作业与交接、库内及出库作业的准确率。
3、提高仓库利用率
通过RFID智能仓储管理库存合理科学布局与控制,限度地利用仓库空间,精细化、可视化的货位与容器号管理,使仓库空间利用达到化。
4、降低成本
场地管理费减少30% ,减少损坏率和过期商品的销账可达20%,降低企业仓储物流成本。
5、为公司决策提供依据
根据RFID智能仓储管理系统提供的作业数据、出货周转率、EIQ分析等报表功能,为管理人员进行流程优化与改造提供强有力的依据。作业人员及设备的作业量统计与分析,可以了解仓库的运行状态,提高对仓库作业流程各环节的把控和优化作业绩效。
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