工艺布景

当今电厂汽锅均接纳喷煤方法以进步煤的行使服从，而在煤粉磨制历程中有可能因为火花及自燃等情况，造成磨煤机体系的焚烧或爆炸。

，产生爆炸或者焚烧务必同时具有三个条件--可燃物质、助燃物质和火源。从磨煤机体系的工作特色我们可以看出：改变煤粉流的性质是不行能的，也即是说煤粉流作为一种包含可燃物质和助燃物质的混合体的化学成份不能被改变。所以一氧化碳（CO）含量、氧气（O2）含量是磨煤机内防爆的紧张指标。

工作特性剖析 

磨煤机的工作特色决意了保护人员在体系产生故障时不行能登时停机检验，务必慢慢将喂煤量减小到一个合适的值(这一历程对排障工作来讲很漫长)，而后才气停机。否则将极大的增加后期保护工作的难度。AGP2000型磨煤机在线剖析体系能够及时监测CO/O2的浓度，实现气体浓度超标报警的功效。

工艺要求 

1、磨煤工艺普通需求同时剖析一氧化碳（co）和氧气（o2）的含量，co普通在0-3000ppm左右，o2普通为0-25%vol常量氧。

2、因为是磨煤工艺，取样端必存在大批煤粉颗粒物，所以取样探头务必加装过滤、反吹装配防备取样端堵塞。

3、需求具有灯号上传功效用于一氧化碳浓度超标时进行DCSPLC的连锁掌握。

体系功效 

1、在线监测磨煤机、煤粉仓、高炉喷煤煤粉布袋出口处CO、O2浓度，及时反应磨煤机内监测气体的浓度变更。

2、特地针对磨煤机高温、高粉尘的恶劣工况设计，接纳伴热、反吹、冷凝等多重技术包管检验的稳定性和切确性。

3、PLC掌握，自动化程度高，可配置多路巡检取样，用于多点监测。

体系参数

零点漂移：≤±1%FS/7d

量程漂移：≤±1%FS/7d

测量局限：0～1000ppm

线性误差：≤±1%FS

重复性误差：Cv≤±0.5%

输出颠簸：≤±1%FS

相应时间： T90≤10s

输出灯号： 4～20mA   500Ω

体系的滞后时间：T90≦12S

样气温度：≦700℃

样气含尘量：≦1000g/Nm3

环境温度：5～45℃

环境压力：70~160kPa(海拔低于2000m)

比较湿度：不大于85%(年平衡)

电源：220±22VAC；50±0.5Hz

体系的绝缘电阻不小于5兆欧

体系特色

怪异的传感器设计，切确恒温掌握，相应快，线性好，稳定性高

薄膜按键操纵（零点、满度、线性校准、参数配置等），操纵天真利便

紧张工作电源自诊断功效

仪器部件单位化，保护、检验利便

报警输出（上、下限极值报警）

规范灯号隔离输出4—20mA

铸铝合金机箱

部件单位化，保护、检验利便