钢套钢蒸汽热力保温管

钢套钢保温管的内滑和外滑的优点缺点的区别处，我们首先想到的就是它的结构了，结构最大的区别就是一个有滚动支架，一个没有滚动支架。第二个就是它的使用寿命外滑的较为更长。

1.优缺点区别

a.两种方法的内部有滚动支架，因此会产生热桥。

b.内部滑动时则没有滚动支架也没有热桥产生。

c.相比之下，内部滑动型比外部滑动型在介质传输过程中具有更好的保温效果。

2.使用寿命不同。

a.由于绝缘层的抗震性不同，外部滑动不会由于管道震动而引起绝缘层破碎的问题，而内部滑动将由于管道震动而引起绝缘层破碎的问题。

b.外滑动型比内滑动型具有相对更长的使用寿命。

3.耐温性不同。

a.外部滑动绝缘材料通常是玻璃棉，其可以承受高达538度的温度。

b.内滑动保温层一般是硅酸瓦壳，耐温可达650度。

钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。
传统的供热管道敷设方式是将管道敷设在专用的地沟里。这种方式耗用大量的建筑材料,工程量大,工期长,与其它专业交叉作业多,尤其在有限的竖向空间上需占很大的位置,给室外管网的综合工作带来许多的问题,并且每年都要投入大量的人力、物力和财力进行保养维修。因此,供热管道的有沟敷设在经济、耗能及保证工期等方面,都存在着很大的弊端。而直埋式保温管弥补了有沟敷设的诸多缺陷,被广泛应用到工程上,并在实践中不断得到改进和完善。

1采用直埋式保温管的条件目前,建筑小区的供暖工程大都采用低温热水(95～70℃)作热媒,这种低温热水系统在连续供热的条件下,温差变化小且变化速度平缓,工作压力低,管道产生的温度应力小,这为直埋式保温管的普及应用及进行无补偿敷设,提供了极为有利的条件。

2直埋式保温管施工工艺当管道敷设在地沟里时,它可以向自由端伸缩,用补偿器进行调节,但直接埋在土壤里,情况就大不相同,管道四周被土壤嵌固着,因此必须解决以下两方面的问题:2.1技术问题分析直埋管道要做到管道遇热不伸长、不移位。

钢套钢保温管结构机理

1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。 　　

2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 　3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。 　　

4.阻隔、反射层: 保证泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。 　　

5.无机硬质保温层：耐高温，保证与保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。 　　

6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 　　

7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

钢套钢保温管的保温材料为优质超细玻璃棉管壳。超细玻璃棉管壳具有双层错缝包扎、接缝少，透气性好的优点，一旦保温层在施工过程中进水，可以通过逐步提高蒸气温度进行抽气排潮、逐步烘干。烘干后形状和保温性能保持良好。滚动支持结构设计合理，滚动摩擦力小，固定支座受力减小，其力学分析原理简单，管道稳定性、安全性得到较大提高。真空层杜绝了空气层存在的热传导和热对流、降低了热损失。与空气层结构相比，在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13℃。抽真空装置解决了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题，大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。抽真空装置解决了空气层结构存在的每隔50-60m，必须设置一对排潮管的问题，降低了外套管的破损率，使管道沿线更加美观。同时，降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。

钢套钢保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。

钢套钢保温管适用范围 输送介质：蒸汽 工作压力： ≤1.6MPa 介质温度：≤350℃ 工作环境：地下土壤

钢套钢保温管结构示意图

1、芯管(钢管) 2、憎水XN-3硅酸铝保温壳(或憎水复合硅酸盐保温壳或无石棉硅酸钙保温壳) 3、滚动导向管托 4、捆扎带管 5、外护管(钢套管) 6、防腐蚀。

钢套钢保温管材料技术要求

1、工作钢管钢管材质为输送流体用无缝钢管，采用GB8163—99标准，或采用GB3087标准，亦可应客户要求或视供货情况采用其它标准的钢管。

2、保温层保温材料选用憎水型复合硅酸盐管壳或XN-3硅酸铝(防潮陶瓷制品)保温管壳，亦可应客户要求选用其它材质的保温材料。保温材料错面双层错缝捆扎在工作钢管上连成一体，减少了热损失，与钢套管不发生面摩擦，延长了保温层的使用寿命，其厚度随介质温度而定。

钢套钢蒸汽热力保温管

钢套钢保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。

性能特点：

1、防水防潮

2、耐高温高压，适用介质温度350℃，压力2.5Mpa

3、热耗低，保温效果优于任何一种传统保温方式

4、防腐能力强，防腐层强度高，不易破坏

5、使用寿命长，可达30-50年寿命

直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。

保温钢管选用二度无机富锌底漆(耐温≥400℃)防腐涂层，管道端口选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前进入潮气或施工中进入水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时控制外套表面措施，防止了冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了保证。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。

防腐保温钢管是一种具有防腐性能的钢管，并且具有良好的保温性能，在建筑施工中得到广泛的使用和推广，并且在不断的进行完善和普及。防腐保温钢管具有不同的加工种类和方法，不同的加工方法确定了钢管具有不同的性能和功能，而且使用范围也会随之改变。

预制钢套钢聚氨酯保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。

预制钢套钢聚氨酯保温管具有以下特点：

1,规格齐全的管材及配件，满足各种工程需要；
2,该管材有很好的韧性、气密性性能，适于压力（虹吸）流雨水系统应用；
3,管材有较强的抗冲击性,耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性；
4,管材弹性模量小，可吸收管内水流噪音；
5,管材比重小、重量轻，便于运输和安装；
6,采用热熔、电熔连接，系统安全可靠无渗漏；使用寿命长，可达50年；
7,根据项目系统的要求，可采用不同压力的（PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20）
8,管材。免管材被吸扁、变型的情况出现；
9,采用线膨胀系数为0.2mm/m℃ 以内的管材，使其受温度变化引起的伸缩率在1%范围内；
10,无需设置伸缩节，避免系统漏气。我公司根据线胀系数，温度应力和管材强度等因素设计开发了悬吊装置 来消除温差带来的伸缩。

钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点。

外滑动型蒸汽直埋保温管

以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水,防腐,输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。

内滑动型蒸汽直埋复合保温管

内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管 复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料 外套钢管 玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。