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地埋钢套钢预制保温管
预制钢套钢聚氨酯保温管由内工作钢管、外保护钢管和中间保温层组成。工作钢管经喷砂涂两层防锈漆。保温层由高温纤维毡、超轻微孔硅酸钙保温瓦和聚氨酯泡沫塑料组成。外套钢管作喷砂处理后缠绕六层玻璃纤维和树脂防腐层。
预制钢套钢聚氨酯保温管具有以下特点:
1,规格齐全的管材及配件,满足各种工程需要;
2,该管材有很好的韧性、气密性性能,适于压力(虹吸)流雨水系统应用;
3,管材有较强的抗冲击性,耐热耐磨及耐酸碱腐蚀性;
4,管材弹性模量小,可吸收管内水流噪音;
5,管材比重小、重量轻,便于运输和安装;
6,采用热熔、电熔连接,系统安全可靠无渗漏;使用寿命长,可达50年;
7,根据项目系统的要求,可采用不同压力的(PN3.2、PN4、PN6、PN8、PN10、 PN12、PN16、PN20)
8,管材。免管材被吸扁、变型的情况出现;
9,采用线膨胀系数为0.2mm/m℃ 以内的管材,使其受温度变化引起的伸缩率在1%范围内;
10,无需设置伸缩节,避免系统漏气。我公司根据线胀系数,温度应力和管材强度等因素设计开发了悬吊装置 来消除温差带来的伸缩。
钢套钢保温管是由外护钢管加钢管防腐、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
外滑动型蒸汽直埋保温管
以外层钢管作为地沟是该产品的设计理念。外滑动式的滑动面在外护管的内表面,保温材料随工作钢管一起运动,该结构形式主要用于软质的保温材料中,其优点是保证热流不外泄,有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力问题,由于内部有支撑环,不会造成保温材料偏心和压碎现象发生。当今世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水,防腐,输水和排气都能有效的解决。使管路系统处于状态下运行,因此运行可靠寿命长。一般是用于输送温度在150℃—350℃之间,压力小于1.6 Mpa的蒸汽。
内滑动型蒸汽直埋复合保温管
内滑动型蒸汽直埋复合保温管是由输送介质的钢管 复合硅酸盐或微孔硅酸钙—硬质聚氨酯泡沫塑料 外套钢管 玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟,质量可靠。
产品规格尺寸
使用钢管直径40-1200mm,介质温度150℃-350℃,埋入地下1-2m。
产品适用范围
内滑动型蒸汽直埋复合保温管适用于城镇中供热的高温蒸汽管道,也适用于石油,化工,电力等工业部门的高温热力管道。
钢外护管真空复合保温预制直埋管道系统,采用耐高温玻璃棉作为管道的保温层,用于输送温度低于350℃的高温蒸汽或热水,在该系统中,成功地将真空技术应用于管道的保温和防腐。
技术优势:
提高了管道的保温效果;由于真空的应用,较大限度地降低了管道的辐射和对流传热;降低了管道的腐蚀破坏速度;使内外钢管之间保持干燥;对管网有泄漏预警作用;降低了管网的事故率。
产品结构:
钢套钢复合型蒸汽预制直埋保温管的产品结构形式:由工作钢管、高温防锈漆、硅酸铝棉毡、微孔硅钙瓦、铝箔反射层、聚氨酯泡沫、外护钢管、防腐层(玻璃钢或环氧煤沥青漆)紧密结合而成。
产品特点:
1、长期安全运行可靠性大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进);
2、密封防水性能优(新技术、新结构设计易于实施);
3、管道防腐以保证寿命长(玻璃钢防腐或环氧煤沥青漆防腐);
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大,长期运行在热胀冷缩的环境,接口不像玻璃钢外护管易于脱开);
5、节能显著(密封性能好,无渗漏,保温效果更佳);
6、施工方便,节点密封;
7、施工焊接工艺钢管更成熟,检漏手段先进。
聚氨酯保温管从里到外分三层结构
1:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
2:聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层
3:高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成,优良的耐腐蚀性能,可以保护管材在运输、安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂、紫外线稳定剂和碳黑等。
产品材料性能:工作钢管(芯管):用于输送蒸汽的管道。材料性能、外径尺寸、尺寸公差、壁厚符合相关国家或行业标准。当工作管DN≤150mm时,一般选用无缝钢管,当DN大于150mm时,一般选用螺旋焊缝钢管。
保护垫层:工作钢管与保温层之间防止因工作钢管位移而损伤无机保温层的夹层。工作管采用螺旋焊接缝钢管、无机保温层为硬质材料时,设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡,密度≤192kg/m3,常温导热系数≤0.056w(m.k);收缩率≤4%。
无机保温层:耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。一般选用微孔硅酸钙,常温导热系数≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同时此材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标均能满足相关要求。
保温层:用绝热材料制成的保温层。一般采用聚氨酯硬质泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗压强度≥0.2Mpa、常温导热系数≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、适用温度≤140℃。
外护管:保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同,一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用钢管作为外护管,尤其在高水位或地表水丰富的地区,必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸,符合相关国家或行业标准。钢管外表面需抛丸除锈处理。
防腐层:防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构(三布四油)作为外钢管的防腐层。特殊情况下,可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时可辅以“阴极保护”措施。
地埋钢套钢预制保温管
高温预制直埋保温管优势特点
1 降低工程造价。
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2 热损耗低,节约能源。聚氨酯保温管其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。
3 防腐,绝缘性能好,使用寿命长。供暖管道聚氨酯保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4.占地少,施工快,有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
5 安全。
除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
生产工艺 1、上料 2、挤出 3、模具 4、冷却 5、牵引 6、内表面电晕处理 7、切割 8、检验 9、成品
说 明 A.聚乙烯管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成保温管后,禁止暴晒、骤冷,否则聚乙烯管易开裂,影响产品性能和使用寿命。
B.运输和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细、过硬、用力过猛,否则易造成聚乙烯管摔坏、划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整,壁厚、颜色可按用户要求生产,因管材壁厚不同,保温层厚度为约数,应按实际厚度计算。
D.与管材配套的支架、塑料塞、两头法兰盘,焊条、焊枪、热缩带等齐全.
E.表中的允许偏差是按CJ/114-2000行业标准制定的。
计算公式为:外径≤400mm时,上下偏差之和=0.1×公称壁厚 0.2
外径≥400mm时,上下偏差之和=0.15×公称壁厚 0.2