（1）前弯叶片离心风机
    
     前弯叶片离心风机运行速度相对较低，通常适用于大风量、低静压的工况。
    
     典型的流量范围为30%-80% WOCMS（全敞口流量）,zui高的静压效率为60%-68%，通常发生于静压zui大值的稍右侧。功率曲线具有增加的倾向，是“易过载型”风机。
    
     前弯叶片风机的优点是造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。缺点是性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。另外，叶片结构强度较低，不能运行于较高的转速。

（2）后倾叶片离心风机
     
     后倾叶片风机运行的速度矢量约为前弯风机的2倍。通常应用的流量合理范围是40%-85% WOCMS,zui高的静压效率约80%左右。
对于一个给定的工况，一般说来，较大的风机具有较高的效率。后倾叶片风机的波动性要大于前弯叶片风机。
     
      后倾叶片风机的优点是效率高且功率曲线无过载。其功率曲线通常在常用范围的中部达到zui大值，这样一般不会超载。叶片及叶轮的自身结构强度较高，可使用于较高的静压系统。
     
      后倾叶片风机的缺点是由于叶轮运行速度较高，所以需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，另外静压的波动容易引起工况的变化。后倾叶片风机的改进是用机翼型截面的叶片代替等截面的叶片，这个改进使风机的静压效率提高到86%左右，也使风机的噪声相应的得到降低，设计良好的机翼型叶片风机比噪声可达到甚至低于前倾叶片风机。
     
      后倾机翼型叶片风机的*性正越来越受到风机使用单位特别是空调器末端生产厂家的重视，在一些要求率、低噪声的场所日益得到推广。

（3）径向叶片离心风机
   
      径向叶片风机是介于前弯和后倾叶片之间的风机，其强度和耐磨性较好，叶片出口角度为90°。在我国除一些要求耐磨和耐腐蚀的场合已不常用。
　

  三种叶片离心风机比较压力
 
  当三种叶片叶轮的尺寸、转速和流量相同时，前弯叶片获得的压力zui大，后倾叶片zui小，径向叶片居中。
 
  径向尺寸（叶轮外径）当三种叶片叶轮的流量、转速相同，而要求全压也相同时，前弯叶片叶轮的径向尺寸zui小，后倾叶片的尺寸zui大，径向叶片居中。
 
  效率:前弯叶片叶轮风机的效率zui低，后倾叶片叶轮zui高，而径向叶片居中。
  
  耐磨性:前弯叶片叶轮风机的耐磨性差，径向叶片叶轮风机耐磨性较好，后倾叶片中等。
 
  定载性:前弯叶片叶轮的风机容易超载，定载性差，后倾叶片叶轮风机不易超载，径向叶片叶轮风机居中。
 
  噪声:前弯叶片叶轮风机的噪声较低，后倾叶片叶轮风机的噪声一般，径向叶片叶轮风机的噪声大。
 
  叶轮速度:前弯叶片叶轮的风机转速一般较低，后倾的转速高，而径向居中。
 
  应用范围（流量）:前弯叶片叶轮风机应用范围小，后倾叶片叶轮风机应用范围大，径向居中。