一体化恒温振镜同轴视觉扫描焊接加工系统




产品描述：

一体化恒温振镜同轴视觉扫描焊接加工系统专为满足高精度定位要求的振镜扫描加工而设计，CCD观测的图像与激光光束焦点同轴，与F-日镜头及黑明光源配套可实现“所见即所得”的激光加工。校正后的激光加工位置精度可达到0.02mm以下，与软件配合使用几乎可以克服振镜温漂带来的加工位置误差。

扫描物镜采用远心设计，消除了一般扫描物镜带来的居多问题，使标刻范围内均匀统一。一体化的设计使得系统稳定可靠，采用内同轴的CCD光学系统，使得成像质量更好，与传统模式相比软件更容易识别。专为精密焊接准备，通过待加工件上的标记点，可以控制十字工作台运动到加工件位置，避免工件的误差带来的焊接问题。同时视觉定位系统也可作为监视装置，CCD成像可实时观察工作情况。

带温度反馈的直接半导体激光焊接系统：温度反馈的功能可对焊接进行温度控制，可以对直径1MM的微小区域进行温度控制，温度精度为士2度，通过对温度的精确控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损。

一体化设计使得系统稳定可靠，包含振镜，红外同轴测温、CCD同轴成像系统，激光同轴传输系统以及扫描物镜系列等。

松盛科技创新技术：多点重合光路系统，红外专用设计镜头激光、成像、红外测温三点位置在偏离镜头中心任何工作范围位置都是重合的；真正的测温加工系统。




加工软件：







带视觉定位恒温六轴(振镜扫描+4轴运动平台)加工软件




1)同轴测温，同轴成像，同轴激光，同轴指示，同轴照明是*激光光学的保证。

2)温度内部自闭环反馈和PID鲁棒控制激光加工是良率的必须保证。

3)红外测温的响应速度比市场上通用测温仪快1000倍，响应速度越快，焊接质量越好

4)光斑形状可以自由调节，可以去适应各种不同的焊盘，达到同时均匀加热的效果。

5)所有光学系统都是免调节或仅仅保留一个调节机构，系统稳定性强。

6)多种准直和聚焦镜的测试分析，多片式的准直镜头和聚焦镜头光学质量明显优于双片和单片;现在市场上多为单片准直和聚焦，而我方均采用多片衍射极限设计准直，多片衍射极限设计聚焦。保证了光学质量。


 

主要特点：

在线闭环温度控制

激光同轴监控

兼容大多数振镜

提供机器视觉定制

振镜扫描系统

场镜消色差设计

内部结构密封

监控视场随振镜摆动

高精度定位—校正后定位精度可达0.02mm以下




主要应用：

适用PCB板点焊、焊锡、非金属材料焊接，塑料焊接、烧结、3C电子行业、通讯行业、半导体行业、手机摄像头行业等，在教学科研、加热及自动化生产线特殊焊接、国防及航空航天等行业也有广泛应用，工艺的自动化等，由于具有对焊接对象的温度进行实时高精度控制特点，尤其适用于焊点周边存在无法耐高温部件和热敏元器件的高精度焊锡加工。





产品参数：




入射激光波长(nm)	CCD接口	温控范围	成像镜焦距	通光孔径	场镜焦距	激光器功率
800-1100nm	C/CS	60-400℃	F40/F60/F100/F200	20mm	F110/F160/F254/F430	可选

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