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| 名称 | 规格型号 | 坩埚容积（升） | 功率KW | 坩埚材质 | |||
| 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | ||||
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熔炼炉 | YB-R1L | 1 | 8 | 8 | 8 | 10 | 石英或刚玉 |
| YB-R3L | 3 | 10 | 10 | 10 | 12 | 石英或刚玉 | |
| YB-R5L | 5 | 15 | 15 | 15 | 18 | 石英或刚玉 | |
| YB-R10L | 10 | 18 | 18 | 18 | 20 | 石英或刚玉 | |
| YB-R20L | 20 | 25 | 25 | 25 | 30 | 石英或刚玉 | |
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熔炼炉将一个漏斗式坩埚置于炉内,将配好的熔块料直接从上边投入坩埚内,坩埚底部有圆形孔流料口，由一根长塞棒与坩埚底部流料孔密封对接。通电加热，在加热时塞棒处于下压状态（在自身重力下），与流料孔密封接触，保证加热过程不外漏。加热完成之后将塞棒向上提拉，开始放料。相反如果松开塞棒，则停止流料；如需不同流速，可采用不同直径的短塞子与长塞棒成套来控制。当温度上升到温度时,熔块成熔融状态,由下面的流料孔(坩埚底部有个孔)自动流入下面的容器中。
| 温度 项目 | 1600度 |
| 电压V | 380 |
| 使用温度 | 1600度 |
| 可长期使用温度 | 1550度 |
| 控温精度 | ±1度（集成化电路控制，无超调现象） |
| 控制范围为 | 50至1600度 |
| 测温元件 | 热电偶分度号B,测温范围0-1850度 |
| 发热元件装位置 | 垂直安装于炉膛四周 |
| 炉温均匀性 | ±1度（根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温） |
| 坩埚材质 | 高纯锆石英 |
| 坩埚容积 | 1L/3L/5L/10L/15L/20L |
| 控制 | 微电脑程序控制功能，可以输入设定：可同时输入多条曲线，使用时可任意调用 |
| 发热元件 | 1800型硅钼棒 |
| 放置、取出坩埚方式 | 升降平台下部放置和取出 |
| 放料、出料方式 | 上装、下出 |
| 升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：升温速率每分钟40度（40度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
| 耐火材料 | 进口摩根纤维材料 |
| 冷却结构 | 双层炉壳，风冷；炉体温度≤45度 |
| 计算机接口（选配） | RS485/RS232/USB |
| 保修范围及期限 | 电炉免费保修壹年，发热元件、炉管、热电偶不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
| 随机备件 | 发热元件两支、棒具两套，说明书一份，合格证一份，高温手套一副，坩埚钳一个，不锈钢钩子一把。 |
熔炼炉特点：
可高温加料、高温溶液即时流出
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。
2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），
3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。
4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）
5、坩埚材质：高纯锆石英
6、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
7、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）
8、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热
