一、产品概述： 本检测设备用于检测建筑外门窗的气密性能、水密性能及抗风压性能，量化测试性能参数。 本检测设备测试功能上同时满足现行试验标准的测试要求及新标准送审稿的测试要求。

二、依据（满足）标准：

三、设备外观：

四、主要技术参数及特点：

五、送审稿扣箱法气密性试验释义：

GB/T 7106-2008（摘图）                          GB/T 7106-XXXX送审稿（摘图）

a ——压力箱                                             a ——压力箱         

b ——进气口挡板                                         b ——进气口挡板

c ——风速仪                                             c ——压力控制装置

d ——压力控制装置                                       d ——供风设备

e ——供风设备                                           e ——差压计

f ——淋水装置                                            f ——空气流量装置

g ——水流量计                                           g ——试件  

h ——压差计                                             h ——扣箱

i ——试件                                               i ——安装框架

j ——位移计                                              j ——密封条

k——安装框架                                            k——淋水装置

                                              l——水流量计

                                                  m——位移计

现行国家标准GB/T 7106-2008气密性测试：流量计安装在供风管路上，通过试件密封与非密封状态的管路流量差来测试试件的空气渗透量，属于间接测量；加压梯度为50Pa、100Pa、150Pa而且气密性渗透量计算是以压差100Pa下的渗透量计算。

送审稿国家标准GB/T 7106-XXXX气密性测试：流量计安装在扣箱箱上，扣箱作用为搜集试件的实际空气渗透量，为直接测量；细分加压梯度10Pa、30Pa、50Pa、70Pa、100Pa、150Pa，以线性回归法进行空气渗透量计算。

六、检测原理（新旧标准比对）：

七、设备主要功能优特点：

扣箱为独立式结构，不加载任何附加（仅起密封作用），大直径大承载脚轮，可轻松万向移动，不使用扣箱时可随意移动放置，快捷方便。

扣箱与静压箱连接为全自动气缸锁紧，方便快捷，高回弹硅胶密封条，密封效果，静压箱四框全锁紧密封，提高绝压密封性能。

控制箱与静压箱一体化设计，节省安装空间（因送审稿增加扣箱，比现行静压箱占地尺寸大很多，有效利用客户现有安装空间）。

水密性供水水箱与静压箱底座一体化设计，无需外接水源，供水系统提供供水过滤器，减小水泵磨耗，供水系统采用分路限压功能，提高水泵寿命。

正负压采用气动换向结构结构，密封严密无泄漏，换向迅速快捷，纯开关量机械控制，安全*点。

静压箱内部为全不锈钢式结构，密封严密，止锈防尘。

静压箱供风管路为侧入式，这样可充分实现背板喷头均匀满布式结构，使得水密性均匀喷淋得以实现。

静压箱压差测量高低压切换电磁阀采用气动式球阀进行切换，有效防止常规电磁阀常时间通电导致电磁阀损坏，或因长时间切换而产生电磁阀泄露等弊端。

增加扣箱绝压传感器，有效修正因扣箱泄露量增加的同时造成扣箱压差增高而产生的泄露量误判。

双操控软件系统，即可满足现行GB/T 7106-2008测试方法要求，又可以满足GB/T 7106-XXXX送审稿测试方法要求，与时俱进，有备无患。

一线式USB快速数据连接，方便快捷；友善人性化测试界面，操控方便快捷；历史数据可快速查询功能，方便溯源。

八、设备系统控制方式及其优特点：

建筑外窗物理性能检测设备是全变频调速系列产品中的一种全自动式产品。本设备采用上位机、PLC、可编程变频器相结合的控制方式，此控制方式充分利用了可编程变频器调速快速、灵活、准确的专业特性和国产台达PLC及高精度采集模块可对运行中的参数进行高速采集并控制各执行元件的启、停，上位机输入数据方便快捷，数据集中处理、报表打印灵活高效、全新控制软件，实现了一种全新的控制技术，取代了传统的各式机械调压阀调压技术，淘汰了各种机械调压阀门。由于可编程变频调速调压技术的成功采用，使我公司门窗检测设备实现了系统优化升级的飞跃，是目前国内门窗检测设备生产领域里确、、、、、的新一代绿色环保型检测设备。

确：变频器的可编程和PID调节，实现了­精确的自动控制。其反应速度以m/s为单位。其调整精度是任何其他方式不可比的，解决了调压阀调压分辨率差，精度低的问题。专业设计的气密性检测管路系统，满足气密性检测的精度要求。

：由于*采用可编程变频器调压，实现了系统结构的优化升级，使其更简单、紧凑、更加科学合理，极大地提高了系统运行的可靠性，与其它系统比较，可大大降低系统的故障率。

：变频器的可编程和PID调节，使门窗检测过程的操作大为简化，可以很大程度弱化人对国标的了解、对设备的熟悉掌握。加上新增设的失误保护功能和新型门窗装夹方式，使设备操作达到了，更具人性化。简化了操作过程的内容，易于掌握。

：与传统的调压阀门窗检测设备相比，由于采用了全新的控制理念，用变频器直接调压，使其更直接快速，再加上采用一次锁紧三点固定式卡具，明显提高工作效率，如果按一樘窗节约1-2个小时计算，一年可多检多少樘窗！解决了依靠调压阀调压、压力调试过程耗时多的问题。

：由于采用变频器调压，使风机可以按检测端的工作需求，随时输出不同的转速压力。所耗电能仅为风机其它工作方式的30%。可以计算，一年可节约多少电能，价值多少！*改变了国内同行业其它门窗检测系统检测时风机电机始终处于额定转速（或固定在某一转速）的不合理工作状态。

：采用*变频器，使系统在更加科学合理的状态下运行。非常有效的解决了系统运行时所产生的噪音问题。极大地改善了试验室的工作环境和对周边的噪音干扰。*解决了门窗检测时系统产生的噪音，使之达到了。

九、系统主要配置：

十、设备外观尺寸及场地布置图：