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全线诺德传动驱动,面粉产线的高效升级

时间:2024-08-26      阅读:117

近年来,全麦面粉、有机面粉及无添加纯净面粉的兴起,不仅带领了面粉市场的潮流,也促使生产技术在探索中不断前行,进一步拓宽了面粉产品的多样性。市场需求的持续攀升,为面粉行业设立了新的标准,要求企业在成本控制上精益求精,同时追求生产过程中的能效较大化,并严格遵循绿色生产原则,确保操作均符合环保标准,共同守护地球家园。

在这种背景下,对于面粉加工厂来说,选择合适的驱动设备变得关键。这些设备必须保证生产的连续性和高效率,同时满足可持续发展的行业标准。

新产线升级:推动自动化生产的高标准要求

河南省新乡市思丰粉业有限公司作为一家拥有超过30年历史的面粉生产企业,因其较高的产能和深厚的行业经验在在面粉加工行业中赢得了良好的商誉。近年来,思丰粉业着眼于进一步的增长与扩张,新建的面粉生产线年产量逾100万吨,其总投资高达10亿元人民币。

在深入了解思丰面粉生产线的各个工位的具体工作模式后,诺德(NORD)传动集团发现客户的主要目标是确保安全生产,同时提高生产效率,并使生产过程更加节能环保。为了满足这些需求,德国诺德为新乡思丰粉业提供了全过程驱动方案,能够精确控制每一个工位的驱动需求,从而保障整个生产流程的稳定性和高效性。

诺德传动驱动,打造高效面粉输送线

思丰新产线由多个环节组成,包括斗提、刮板输送机、链板输送机、绞龙、磨粉机和关风器等,接下来,聚焦在斗提和刮板输送机这两个环节上。

斗提

斗提是一种用于垂直或近垂直输送颗粒状或粉末状物料的连续输送机。在面粉生产过程中,斗提用来将原料从低处提升到高处,或者将成品从生产线运送到储存区域。在该环节使用了数台德国诺德MAXXDRIVE平行轴工业齿轮箱,这些工业齿轮箱专为高转矩应用场景设计,能够输出高达282,000 Nm的转矩,并承载高达6000 kW的功率,充分满足了斗提机在提升和输送物料时对强大动力的需求。

值得一提的是,德国诺德的MAXXDRIVE平行轴工业齿轮箱采用了久经验证的UNICASE一体成型箱体设计。这一创新设计不仅提升了设备的结构强度,还赋予了工业齿轮箱出色的轴向和径向承载能力。即便在重载和长时间运行的情况下,也能保持稳定的性能表现,为面粉生产的连续性和高效性提供了强有力的保障。

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刮板输送机

刮板输送机适用于水平或微斜输送干燥、细小、非粘性的粉末或颗粒状物料。在面粉加工中,它可能用于原料的搬运和分配。德国诺德为保障其高效稳定运行提供了多台UNICASE平行轴减速电机产品,这种驱动装置可以应用于大多数场合,如搅拌设备、内部物流解决方案、散装货物输送机等,可提供100到70,000 Nm的转矩,效率高,运行成本低。

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诺德传动驱动在面粉生产中的应用优势

1、保障高品质面粉的持续产出

德国诺德稳定的驱动系统降低了生产中断的风险,确保生产线能够持续高效运转。这不仅使思丰粉业轻松达成了生产效率的目标,还保证了每一批次面粉的优秀品质,使其能够有效应对市场需求的持续增长。

2、提供全过程驱动产品

德国诺德传动为新乡思丰粉业提供了覆盖面粉生产全过程的驱动产品,包括斗提、刮板输送机、链板输送机、绞龙、磨粉机和关风器等环节。这种一站式供足的策略确保了设备的完整性和系统的高效协同工作,降低了采购和管理多个供应商的复杂性。这种专门针对面粉生产的方案设计,确保每个环节都能获得适合的驱动支持,从而优化整体生产效率。

3、强化面粉行业竞争优势

从原料处理到成品输出,德国诺德传动驱动确保了每一个步骤的高效和稳定运行。这不仅提升了生产效率,还确保了产品的一致性和高品质,从而强化了思丰粉业在行业中的竞争优势。驱动系统的设计兼顾了操作安全、能源效率和生产过程的优化,使其实现了对安全、效率及节能的综合追求,并且在环保和可持续发展方面取得长足发展。

新产线的建设不仅提升了生产效率,还确保了产品的一致性和高品质,从而在激烈的市场竞争中占据了有利地位。这种对技术和质量的双重承诺,不仅满足了当前市场的需求,也为未来的挑战做好了准备。

随着市场需求的继续增长,新乡思丰粉业已经准备好利用其高效的生产系统和产品品质,迎接更加光明的未来


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