一.臭氧老化的特征
 

　　臭氧老化试验箱，专业适用于计量质检、橡胶塑料、汽车生产、电线电缆、包装材料、仪器仪表、医疗器械、民用核能、民用航空、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门等橡胶印制品的质量测试之用。
 

　　1.橡胶的臭氧老化是一个表面反应。2.橡胶发生臭氧龟裂需要一定的应力或应变，未受拉伸的橡胶臭氧老化后表面形成类似喷霜状的灰白色的硬脆膜。在应力或应变作用下，薄膜发生臭氧龟裂。3.臭氧龟裂的裂纹方向垂直于受力方向。
 

　　二.影响橡胶臭氧老化的因素
 

　　1.橡胶种类的影响：(1)双键含量：双键的含量越高，耐臭氧老化性越差;(2)双键碳原子上取代基的特性：吸电子取代基降低了双键的反应活性，降低了臭氧反应能力;供电子取代基增加了电子云密度，提高了双键的反应活性，提高了臭氧反应能力。如：CR、BR、NR三种胶的耐臭氧老化性为CR>BR>NR。2.臭氧浓度的影响
 

　　臭氧的浓度越高，耐臭氧老化性越差;同一臭氧浓度下，橡胶结构不同，臭氧老化特性不同。如NR短时间产生龟裂，但龟裂增长速度慢;SBR、BR、NBR产生龟裂所需时间长，但龟裂增长速度快。
 

　　三.应力应变的影响：
 

　　臭氧进攻橡胶的表面，在表面老化，表面形成臭氧化膜，臭氧化膜比较硬、脆，可以阻止臭氧向内部渗透，但在动态条件下，老化膜易破裂，臭氧不断地与橡胶反应，最终使橡胶断裂。低伸长产生的裂纹数量少，龟裂增长速率快，裂纹深;高伸长产生的裂纹数量多，龟裂增长速率慢，裂纹浅。
 

　　四.温度的影响
 

　　温度升高，臭氧老化速度加快。
 

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