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热电偶T型输入4路报警继电器光柱显示仪
面议热电偶T型输入4路报警继电器光柱显示仪带RS485通信MODBUS-RTU
面议热电偶J型输入4路报警继电器光柱显示仪带RS485通信MODBUS-RTU
面议热电偶E型输入4路报警继电器光柱显示仪带RS485通信MODBUS-RTU
面议热电偶K型输入4路报警继电器光柱显示仪带RS485通信MODBUS-RTU
面议热电阻CU50输入4路报警继电器光柱显示仪带RS485通信MODBUS-RTU
面议热电阻PT100输入4路报警继电器光柱显示仪带RS485通信MODBUS-RTU
面议热敏电阻NTC输入4路报警继电器光柱显示仪带RS485通信MODBUS-RTU
面议热敏电阻NTC输入4路报警继电器光柱显示仪
面议4-20mA输入4路报警继电器光柱显示仪
面议热电偶J型输入4路报警继电器光柱显示仪
面议热电偶E型输入4路报警继电器光柱显示仪
面议序号 | 符号 | 名称 | 说 明 |
---|---|---|---|
0 | SP | 温度设定值 | 当参数run=0时才可设置此参数 |
设置区:参数修改 | |||
1 | AL-1 | 报警 | 报警方式请参考参数“ALP”当解除报警时回差值均固定为0.5或5 |
2 | AL_2 | 程序段报警 | AL_2值即为程序段执行完后报警输出时长单位(10秒) |
3 | Pb | 传感器误差修正 | 当测量显示值与实际值存在误差时,可以用此值修正 |
4 | P | 速率参数 | P值类似常规PID调节器的比例带,但变化相反,P值越大,比例、微分的作用成正比增强, P值越小,比例、微分的作用相应减弱,P参数值与积分作用无关。 设置P=0仪表转为二位式控制。100 |
5 | I | 保持参数 | I参数值主要决定调节算法中的积分作用,与常规PID算法中的积分时间类同,I值越小,系统积分作用越强,I值越大,积分作用越弱。设置I=0时,系统取消积分作用,仪表成为一个PD调节器 |
6 | d | 滞后时间 | D参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用,D越小,则比例和积分作用均成正比增强;反之,D越大,则比例和积分作用均减弱,而微分作用相对增强。此外D还影响超调抑制功能的发挥,其设置对控制效果影响很大。如设置D≤t(控制周期)时,系统的微分作用被取消 |
7 | T | 主控周期 | PID控制方式时继电器的控制周期,时间越短,控制效果越好,但会影响继电器寿命。一般出厂值继电器设置为10S |
8 | FILT | 滤波系数 | 为仪表一阶滞后滤波系数,其值越大,抗瞬间干扰性能越强,但响应速度越滞后,对压力、流量控制其值应较小,对温度、液位控制应相对较大。 |
9 | Hy | 主控回差(单边) | 仪表为位式控制方式时的不灵敏区,取值越小,控制效果越好,但当为继电器输出时因频繁跳动而影响其使用寿命 |
10 | dp | 小数点位置 | 热电偶、热电阻信号输入时设置范围为0~1;电流、电压信号输入时设置范围为0~4dp=0时,显示格式为0000; dp=1时,显示格式为000.0;dp=2时,显示格式为00.00; dp=3时,显示格式为0.000 |
11 | outH | 输出上限 | 当仪表控制为电压或电流输出,仪表具有最小输出和输出限制功能。二位式控制时无意义 |
12 | outL | 输出下限 | |
13 | AT | 自整定状态 | 0:关闭自整定功能; 1:启动自整定功能 |
14 | LocK | 密码锁 | LOCK=0时,允许修改所有参数;LOCK=1时,只允许修改设定值(SP)与第二设置区内的参数LOCK >1时,禁止修改所有参数 |
15 | Sn | 输入方式 | CU50、PT100、K、 E、 J、 T、 S、 R、 WR25、 N、 CCCC ; |
16 | OP-A | 主控输出方式 | ‘0’无输出; ‘1’继电器输出;‘2’固态继电器输出; |
17 | OP-B | 副控输出方式 | ‘0’无输出; ‘1’RS232或RS485通讯信号; ‘2’ 接微型打印机 3’0~10mA或0~5V变送输出; ‘4’4~20mA或1~5V变送输出 |
18 | ALP | 报警方式 | ‘0’无报警; ‘1’上限报警;‘2’下限报警; ‘4’正偏差报警; ‘5’负偏差报警; ‘7’区间外报警;‘8’区间内报警; |
19 | COOL | 正反控制 | 0:反向控制,如加热; 1:正向控制,如制冷 |
20 | P-SH | 显示上限 | 当仪表为热电偶或热电阻输入时,可限制设定值、报警值的设置范围;当仪表为电压、电流输入时,其显示上限、显示下限决定了仪表的显示范围,其值和单位均可由用户自由决定。 |
21 | P-SL | 显示下限 | P-SH≥P-SL |
22 | Addr | 通讯地址 | 仪表在通信系统中的编号“通讯地址” |
23 | bAud | 通讯波特率 | ‘0’1200;‘1’2400;‘2’4800;‘3’9600四种可选 |
程序段相关参数 | |||
25 | SEC | 时间单位 | 0:恒温段以分钟为最小单位 1:以秒为最小单位 |
26 | LOOP | 循环执行 | 0:程序段结束后待机 1:程序段结束后自动从段执行 |
27 | PED | 停电处理 | 0:停电记忆,需手动执行(按三秒▲键执行)1:停电回到第1段,需手动执行(按三秒▲键执行)2:停电记忆自动执行3:停电不记忆自动从第1段执行 |
28 | AL_P | 自动暂停带 | PV-SV>AL_P,程序段暂停计时,直到PV-SV |
29 | run | 运行状态 | ‘0’停止:以基本设定值SP作常规恒温控制;‘1’待机:当曲线程序控制*结束后转入此状态,此时仪表输出关闭,仪表为单显示状态。‘2’暂停:以当前的运行设定值作恒温控制,仪表停止计时;‘3’运行:仪表以设定好的斜率温度和时间参数作曲线控制运行 |
30 | Pro | 程序段 | 当前程序运行的段,改变此参数能实行任意跳转,同时段已运行时间自动清零 |
32 | rx(x<33) | 升温时间 | 当前升温段的时间 |
33 | Tx(x<33) | 平台x的运行时间 | 平台1的保温时间,当时间设置为0 时,程序将跳过此段转向下一段(即斜坡段) |
34 | Cx(x<33) | 平台x的目标温度值 | 斜坡段1与平台段1的目标温度值 |