热压烧结致密工艺是如何进行的
时间:2022-03-01 阅读:834
真空热压机是工业生产中比较常用的一类设备,是在真空环境下进行作业,在模型中对粉末材料或是粉末压坯进行一定的加压处理,最终达到让材料成型或是烧结的目的。在整个制作过程中,由于其粉料处于一种热塑性状态,后续的压力能够更好防止其扩散、流动,能够有效降低晶粒长大,提升产品的机械性能以及电学性能。
真空热压机热压烧结致密化过程:
阶段:需要先将孔隙做相连,主要包含有烧结初期和中期。压力作用下其颗粒接触区的塑性会被有效的屈服;扩大接触区部位的指数发生较大变大,导致物质发生迁移;原子与空位部位,其体积以及晶界都发生不同程度的扩散;位错也经攀移引起晶界滑动。烧结体密度能够短时间内得到很快的提升。
第二阶段:孔洞孤立
也被称作是烧结末期。孔洞的位置多是在晶界处,且其中包含有晶内微孔。与此同时,阶段的作业机制仍旧存在,但是其蠕变与扩散成为了该个阶段的主要机制,材料收缩缓慢,能大大提高产品致密化的程度。
真空热压机整个让烧结致密化烧结后凝结的过程中,其气孔的压力会不断增大,该类变化的出现能够将物体表面的张力很好的抵消,从而来让整个晶体的扩散受到限制,也大大延迟了晶体体积扩散的速度,让最终的烧结过程能顺利完成,属于现代比较*的一类生产设备。