上下履带板是双履带层压机的核心，它们的设计、选材、加工和加工工艺非常重要和复杂。在连续生产线上安装双履带式层压机，对夹芯板中的芯材进行发泡固化，夹芯板在层压状态下成熟成型。
 

　　履带板层压机在工作状态下，必须处于长期压力下(发泡压力为3kg/cm2)，并且耐高温(工作温度为45℃-80℃)，特别是生产PIR和酚醛时，履带板的温度可以达到70℃，结合这两个条件，履带板的金属在长期工作中会发生蠕变，使履带板变形，破坏履带板的几何精度，影响复合板的表面质量。鉴于以上情况，履带板采用优质特殊材料制成。
 

　　双履带机的加工工艺采用多次热处理来消除应力和退火。同时，最终采用了磨削和复合焊接技术。特殊的两级传动设计使履带板的宽度达到270 mm，通过有限元力学分析，特殊的加强结构设计大大提高了履带板的硬度。硬度高，耐磨性好，形状不变；以上条件保证了刚性、强度和抗疲劳性。并且具有耐候性以防止金属蠕变。
 

　　层压机侧带的作用主要是通过克服聚氨酯产生的侧向张力，确定复合板的宽度，并在企业生产发展过程中对复合板起到一个精确的导向教育作用； 双履带用作一种连续系统运行的可移动层压机，它需要我们避免板变形，并且具有表面被刮擦以确保实现高质量的复合板。