机器人自动化配套多通道液压油旋转接头机床夹具旋转接头，随着设备不断更新换代，对于配套的密封传输功能的产品越来越高，江晟也在不断提升完善产品

理论上泄漏量是流量的3%，还有转速越快泄漏量越小，间隙密封的密封原理是利用运动件之间的微小间隙在高速旋转下液压油产生一种油膜起自密封作用，不可能实现系统流体*不泄漏，必须容许有一定的泄漏量,但是在设计中应尽量减小泄漏量。间隙密封的密封机制是在固定件和运动件的活动表面预先设置一个很小的环形间隙,系统的流体在通过这一环形间隙时,由于节流效应而减少了泄漏

非接触式间隙密封技术是指由于流体静压或动压作用，在密封端面间充满一层流体膜迫使密封端面彼此分离，而不存在硬性固相接触的密封方式。采用间隙密封技术则能在理论上减少金属之间的黏着磨损，显著提高旋转接头的使用寿命。由于非接触式间隙密封旋转接头传输的介质本身具有一定的压力，并且能持续传输，因此可利用传输介质在密封界面形成的静压和动压效应实现对传输介质本身的非接触式密封，密封油膜一方面提供一定的承载力，另一方面阻止或减小流体泄漏。而现有的非接触式间隙密封旋转接头采用的下侧排泄，从而将多余的流体进行排出，避免对轴承的影响，但是流体一般会出现双向移动，单独的排泄口不能够实现对双向的流体进行排出，从而导致流体出现堆集，并容易发生固化问题后，对旋转造成阻碍，所以需要对此进行改进，提高导向排泄效果。

机器人自动化配套多通道液压油旋转接头日常维护

1、应保持旋转接头滚筒及管道内部的清洁。对新设备应特别注意，必要时需加过滤器，以避免异物对旋转接头造成的异常磨损。

2、因机器长期不使用会导致旋转接头内部的结垢与起锈，请注意如再使用时会有卡死或滴漏情形的发生。

3、带有注油装置的请定期注油，确保旋转接头轴承运转的可靠性。

4、流通热体介质的旋转接头应逐渐生温，避免温度急变。

5、检查密封面的磨损状况及厚度变化情况（一般正常磨损为5——10mm);观察密封面的摩擦轨迹，看是否出现三点断续或、划伤等问题，如有上属状况，应立即更换。

6、旋转接头应轻拿轻放，严禁受冲击，以免损失接头构件。

7、严禁异物进入旋转接头内部。

8、旋转接头不要长期空转。