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应用广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计适用范围1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm孔板式蒸汽流量计 2. 公称压力：PN≤40MPa 3. 工作温度：-50℃≤t≤550℃ 4. 量程比：1:10， 1:15 5. 精度：0.5级，1级 孔板流量计选型
使用可靠等特点孔板节流装置是标准节流件可不需直接依照标准生产 1.标准GB2624-81<流量测量节流， 装置的设计安装和使用>; 2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置> 3.化工部标准GJ516-87-HK06 孔板流量计工作原理
充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。 在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下： 
c－流出系数 无量纲 d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 D－工作条件下上游管道内径 qm－质量流量 Kg/s qv－体积流量 m³/s ß－直径比d/D 无量纲 流体的密度Kg/m³ 可膨胀性系数 无量纲 孔板流量计结构节流装置组成 节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等 测量管孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。 孔板流量计特点▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 ▲孔板计算采用国际标准与加工 ▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 ▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 ▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 智能型特点▲采用进口单晶硅智能差压传感器 ▲高精度，完善的自诊断功能 ▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。 ▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 ▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。 ▲配有多种通讯接口 ▲稳定性高 ▲量程范围宽、大于10：1 智能型技术指标▲高精度：±0.075% ▲高稳定性：优于0.1%FS/年 ▲高静压：40MPa ▲连续工作5年不需调校 ▲可忽略温度、静压影响 ▲抗高过压 孔板流量计结构节流装置组成 节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等 取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等 连接法兰（标准、各种标准及其它设计部门的法兰） 、紧固件。 测量管 将带孔的金属薄板（6~12㎜）用法兰连接在被测管路上，要求孔板中心线与管路中心线重叠。带孔的板称为“孔板”。 选择孔板流量计需要的参数1、管道的口径（管径*壁厚） 2、孔板流量计测量的介质 3、被测介质的工作温度 4、被测介质的工作压力（大压力、小压力、正常压力） 5、被测介质的工作流量（大流量、小流量、正常流量） 6、被测介质的粘度 孔板流量计的调试1、接上信号线、电源线 2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高低压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。 孔板流量计安装管道条件：（1)节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2)安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形， 以 1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得过±0.3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其大偏差不得过±2% 2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的部阻力件形式有关和直径比β有关。 （4）节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是）取列数值的1/2
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它部阻力件时，则除在节流件与部阻力件之间设有附合规定的小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段长也不得小于30D（15D）。 孔板流量计示意1、测控法兰取压标准孔板 2、测控环室取压标准孔板 3、测控环室取压标准孔板
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