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光固化3D 打印机在科研教育领域的优势

时间:2023-03-16      阅读:560

随着工业4.0时代的到来,3D打印在科研教育领域所占比重越来越高,其可快速将模型数据形成实物,简化步骤,缩短论证时间开发周期的优势可以帮助学校和科研院所更快速地进行研发;同时3D打印在制造业领域应用逐渐增多,培养例如增材制造操作员、研发等方面的专业3D打印人才问题亟待解决,也是推动了各大高校开展增材制造专业的重要原因之一。

作为国内的3D打印解决方案生产公司,清锋已经为数家研究所、高校提供桌面级光固化3D打印机、工业级光固化3D打印机等不同领域、行业定制级的科研解决方案,帮助解决新产品开发和课题研究等多方面的难题。

设备优势

在科研院所的研究中,产品内部的复杂结构设计不但能够提升产品性能,同时也能够减轻重量,而传统的制造设备有较少的功能和有限类型的形状,光固化3D打印机不仅可以1:1复刻复杂结构,对于外观方面没有限制,是能够帮助科研院所创新和开发测试的好帮手。

清锋科技作为国际的3D打印机制造商,一直坚持推进3D打印技术的普及应用,公司不断增加研发投入,用高品质产品赋能我国科研教育事业,清锋已经为数家研究所、高校提供桌面级光固化3D打印机、工业级光固化3D打印机等不同领域、行业定制级的科研教育解决方案,帮助解决新产品开发和课题研究等多方面的难题。



不同尺寸光固化3D打印机可选择

桌面级光固化3D打印机iLux Pro Engineering:192×120×200mm,满足小尺寸产品的快速验证,性价比高

DLP光固化3D打印机Lux 3+:293×165×380mm,满足大尺寸产品的快速验证和小批量生产

DLP光固化3D打印机Lux 3Li+:400×259×380mm,满足大批量、规模化生产需求

设计优势

在设计方面,3D 打印为科研院所提供了更多的设计自由度,传统加工中,无法生产拥有复杂的几何形状的产品。而3D打印则可以将在线上对模型进行参数化设计,例如在产品内部加入晶格这种复杂的结构,完成对整体重量的减轻,或者通过参数化设计达到更好的力学性能和透气效果,再通过光固化3D打印机进行1:1打印,极大地简化了操作,推动更高效的研发。



晶格设计软件”LuxStudio多种晶格结构可选,实现软硬“精准定制”

目前,现有的参数化软件技术门槛很高,为了让用户能够轻松使用上“傻瓜式”的增材设计软件,清锋自主研发了晶格模型自动生成平台LuxStudio,内含16种精心筛选过的不同晶格结构,可自由调整晶格大小、杆径粗细、行业参数,且具备力学仿真冲击验证功能。

增材制造晶格化设计软件LuxStudio页面布局简单,操作便捷,用户可以轻松导入原实心模型在软件内尝试不同的晶格结构,结合弹性材料性能,找到自己想要的外观和力学性能。同时针对清锋的打印技术,增材制造晶格化设计软件LuxStudio还提供可打印性分析以及相应的打印参数参考,为用户提供一站式设计服务。

材料优势

在研发过程中,往往需要对产品进行多次测试,而传统制造加工需要开模注塑,同时对产品进行后续的加工,制作时间长同时也会因为测试件的“一次性”使用造成材料浪费,而光固化3D打印机使用高性能树脂一体成型,只需几分钟即可完成。

同时由于科研院所对产品性能要求高,所需要使用的材料必须满足研发所需的力学性能,以及更多的产品特性。作为3D打印*制造企业,清锋科技高性能3D打印材料体系是围绕光固化3D打印机来研发的,均为光敏树脂材料,且其具有很强的力学性能,将3D打印从简单的原型制造(没有功能只有外观)带入“功能性产品的快速开发”,真正实现了产品性能的阶梯式提升,做到了打了就能用,而且材料的物理性能达到工业级别,支持批量化、规模化的生产和商业消费应用的落地。

清锋的弹性体3D打印也受到高度认可,已经应用于鞋类、枕头、医疗、汽车、航空等各大领域,开发出眼镜、鞋子、鞋垫、枕头、自行车坐垫、隐形牙套、工装夹具等应用;其中齿科透明正畸材料更是目前一款通过美国FDA二类认证的直接打印透明正畸材料。



高精度和高精准

光固化3D 打印机能够生产具有高尺寸精度和精确度的物体。例如夹具和固定装置的生产,则需要与设计用于它们的零件的几何形状紧密匹配。不准确的夹具将无法充分引导工具,而不准确的夹具将无法固定材料。 

而3D 打印的高精度和高准确性就可以避免这种情况的发生,同时打印机还可以快速迭代设计。如果打印的零件有错误,工程师可以立即生产出一个全新的零件,所花的时间比“修复”之前加工过的零件所花的时间更短。此外,拥有 3D 打印机的工厂可以比获得加工夹具的次迭代更快地完成设计的多次迭代,例如清锋在宁波的3D打印智能工厂。



关于清锋科技(LuxCreo)

清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发,致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系(弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等),依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件, 为鞋类、齿科、医疗、消费、工业、科研教育等行业创新升级提供解决方案,打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环,让制造更简单!

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