工业4.0时代的到来，数字化转型成为了各个行业亟待解决的难题。3D打印作为技术的代表，其无需开模、快速制造的优势，成为了数字化转型的中心。尤其是教育科研行业，3D打印机的操作便捷性更符合高校研究环境，方便学生、科研院所的使用，让设计到制作到成果实现更加快捷高效、研究。更是带来了新的发展契机，一方面可以为国家和企业培养例如增材制造操作员、研发等方面的优秀人才；另一方面，3D打印出来的立体模型可以帮助科研院所进行创新设计、测试件打印、材料及结构的验证，加快研发速度，输出更有价值的商业化项目。
 

　　近年来，国内越来越多的高校拥有创客实验室以及增材制造学科，3D打印已走进越来越多的高校课堂。一方面，通过3D打印技术与知识的结合，给学生更多开放式的教育和学习，让课本知识能更有效地应用于实践；另一方面，为增材制造行业培养了更多优秀且专业的人才。
 

　　而国内各大科学研究所围绕着国家需求以及学科前沿研究方向，通过3D打印技术带来了装备制造技术、新材料、增材制造工艺等方面的*研究成果，为开展不同领域的基础研究、技术创新、人才培养和对外开放提供了良好的条件。
 

　　作为国内的3D打印解决方案生产公司，清锋已经为数家研究所、高校提供桌面级光固化3D打印机、工业级光固化3D打印机等不同领域、行业定制级的科研解决方案，帮助解决新产品开发和课题研究等多方面的难题。
 

　　不同尺寸光固化3D打印机可选择
 

　　桌面级光固化3D打印机iLux Pro Engineering：192×120×200mm，满足小尺寸产品的快速验证，性价比高
 

　　DLP光固化3D打印机Lux 3+：293×165×380mm，满足大尺寸产品的快速验证和小批量生产
 

　　DLP光固化3D打印机Lux 3Li+：400×259×380mm，满足大批量、规模化生产需求
 

　　不久前，清锋科研教育解决方案曾助力中科院宁波材料所进行磁性材料的创新研究。材料所所某课题组正在进行一项针对“磁性传感器”的创新研发项目，需要研发出具有磁性的弹性树脂材料，用来生产传感器上拥有特殊造型的弹性结构件，实现不同区域的“可变化磁场”，增强和改善传感器功能。
 

　　然而，项目组却在弹性材料的打印速度、成品质量方面遇到了挑战。在对口碑、成型速度、弹性材料性能等多方面进行考察后，课题组选择了石生科技（清锋宁波）的科研解决方案来进行材料研发。
 

　　宁波材料所课题组：“石生科技(清锋宁波)的光固化3D打印技术相比此前课题组使用过的3D打印工艺打印面积更大、成型速度更快、成型品质更高，能够有效帮助课题组解决弹性材料的打印问题、技术验证后产品批量打印方面的问题。”
 

　　清锋科研解决方案
 

　　一、弹性树脂材料
 

　　课题组在研究过程中希望能够赋予弹性材料“磁性”（在弹性材料中增加磁性材料），用以生产传感器内部的弹性结构件，组装后的产品在大环境下生成磁场，进而帮助增强、改善产品功能。
 

　　而清锋的弹性材料（Elastic Material，EM）拥有高回弹、强减震、抗撕裂、耐弯折等特性，吸引到了材料所的注意，清锋的弹性材料相较于市面上已有的弹性体能够更好的满足课题组对磁性弹性结构件的品质要求。同时，清锋的参数化设计能够让材料生产部件形成晶格结构，带来可变化的磁场，为课题组的创新研发提供新思路。
 

　　除弹性材料外，传感器的外壳、支架和部分刚性结构件也可采用清锋的韧性树脂TM系列。与传统模具加工相比，TM材料可以满足快速小批量生产验证，省去昂贵的开模费用和等待周期，加速研发迭代。
 

　　光固化3D打印机：工业级3D打印机Lux 3+& 桌面级3D打印机iLux Pro Engineering
 

　　1.工业级光固化3D打印机Lux 3+:小批量打印速度快，简单操作易上手
 

　　在选择清锋之前，课题组曾考察了众多市场上的DLP光固化3D打印机，在对比了设备效率、稳定性和打印成功率后，最终选择了清锋的DLP光固化3D打印机Lux 3+，配套材料所已有的SLA打印机、金属打印机、陶瓷打印机发挥各自的优势。
 

　　清锋DLP光固化3D打印机Lux 3+，成型尺寸为293×165×380mm, 适用于前沿创新领域，支持复杂结构的快速打印需求，也可以作为通用平台用于高性能、功能性光敏材料的研发。可搭配高性能弹性、坚韧、耐温、透明材料，满足工业、医疗、消费、科研等各领域的打印需求。DLP光固化3D打印机Lux 3+还可接入LuxCreo的软件生态，实现轻量化设计、高速切片、设备互联。
 

　　在打印速度上，DLP光固化3D打印机Lux 3+打印弹性材料目前可以实现垂直打印满版模型30mm/h，相比材料所之前所用的设备（10*10mm的方块需要打印48h），速度提高近150倍。
 

　　除了快，在使用过程中，课题组也向清锋反馈DLP光固化3D打印机Lux 3+操作简单，在清锋的售后团队进行培训后短时间内就熟练掌握了操作技能，新研发的产品能够快速打印进行验证。同时，搭配清锋的软件生态，课题组还可以进行产品再创新。
 

　　光固化3D打印机iLux Pro Engineering:能打印“工业级功能件”的桌面机
 

　　光固化3D打印机iLux Pro Engineering是一款支持打印多种不同性能工程级高粘度材料的桌面机，在打印速度、尺寸精度、表面细节方面都拥有的优势，不仅能够满足快速开发、产品测试的需求，而且能与工业级大设备DLP光固化3D打印机Lux 3+数据互联，在小批量测试和大批量生产之间快速切换。
 

　　光固化3D打印机iLux Pro Engineering的推出，很好地可打印功能树脂的桌面机的市场空白。通过设备、材料、软件的结合，可打印出弹性缓冲应用部件、注塑模具、治具、夹具、生产零件等，或者进行复合材料、超材料、点阵结构材料等创新方面的科学研究，应用范围广。
 

　　光固化3D打印机iLux Pro Engineering也支持小尺寸产品的小批量生产，打印速度快，一方面缩短时间，一方面也能够满足高校研究所的生产需求，让使用者获得更快、更高质量的研究成果。此外，其操作简单，不管是研究员、教师或者学生都能轻松上手。
 

　　作为一款桌面机，光固化3D打印机iLux Pro Engineering占地面积小，搭配大型工业机，满足不同场景下的开发需求。
 

　　同时，清锋来自3D 打印工作团队也能够为科研创新、数字化智能化转型以及行业人才培养提供鼎力支持。
 

　　三、软件：自动晶格生成功能，助力产品二次创新
 

　　在此次合作过程中，课题组对清锋的软件也非常感兴趣，使用了清锋自研的晶格设计软件LuxStudio和切片软件LuxFlow。
 

　　工业产品的设计往往离不开参数化，然而大多数参数化软件都需要的技术门槛，因此对于一些行业来说，亟需找到一个简单易上手的软件实现“晶格设计和力学仿真”。
 

　　清锋的LuxStudio正是一款行业鲜有的晶格设计软件。搭在云端的LuxStudio，操作简单、不挑配置、“小白”设计师都能够轻松上手进行参数化晶格设计。只需要给予一个精确的软硬度数值，软件可以自动生成晶格结构，非常适用于处理通过晶格填充实现部件结构优化和轻量化。同时软件内部有对16种不同晶格作用的详细解释，对课题组这样的新手来说十分友好。且LuxStudio生成晶格速度快、文件小、方便输出，能够有效避免打印机加载时崩溃。
 

　　此外，清锋的切片软件LuxFlow，针对工业领域进行深度整合，能够进行智能化的化加支撑、切片、2D/3D检视模型等，还可以用于批量模型的编辑，能够大量节省操作时间，带来的体验感都是成倍提升的。
 

 

　　在售后方面，清锋为课题组提供实地的装机培训、操作培训等，同时针对研究所规划布局给予合理性建议，保证设备正常运行，以及材料和膜的正常使用。此外，清锋的在线客服提供24小时响应，及时、快速地为用户解答机器、材料、软件等方面可能遇到的问题。
 

　　关于清锋科技(LuxCreo)
 

　　清锋科技是一家专注于3D打印设备、软件、材料研发，致力于改变产品开发和生产方式的数字化3D智造商。团队成员汇聚了清华大学、哈佛大学、佐治亚理工学院、宾夕法尼亚大学、剑桥大学等学府的技术人才和高管人才。团队研发出适配于不同行业的高性能材料体系(弹性体材料、韧性材料、齿科材料、耐高温材料等)，依托自主研发的Lux系列DLP光固化3D打印机、iLux Pro系列LCD桌面级光固化3D打印机和配套软件， 为鞋类、齿科、医疗、消费、工业、科研教育等行业创新升级提供解决方案，打造兼具定制化和批量化的新型数字化制造模式及生态闭环，让制造更简单！