（1）机床数据整合，实时采集机床生产状态及数据于MES制造执行系统，以便进一步的分析和管控。

（2）MES接口程序，负责将生产资料下载至数据采集器。

（3）机台监视，对车间设备的生产状况、物料使用的情况、派工单的生产进度进行实时跟踪和监视。

（4）物料监视，根据派工单监视用料的情况。投料仓库明细查询。

（1）派工单管理，根据生产工单手动生成派工单，并依据派工单排配生产。派工单监视，监视派工单的完成状况。量试工单管理，对试产工单

实现管理。

（5）报警监视，当异常情况发生时，可以以企业邮件/手机短信/腾讯微信的形式发出报警信息至相关责任人。

（6）生产资料管理，用于记录设备、产品、原料及标准用量等信息。

（7）品质管理，提供对产品的质量、检测进行管理和分析。

（8）OEE管理，可根据质量、效率和可用性三个因素，按照不同时间段产OEE数据进行分析。

（9）人员工时管理，能根据生产实际情况，生成员工工资表要素，并将工资表导出为Excel文件。

（10）报表管理，包含但不周期明细报表、OEE报表、短消息汇总报表、QC巡检签到报表、停机原因统计报表、车间用料统计报表、派工单

达成率报表、生产日报。

（11）历史数据查询，实现生产数据追溯。

（12）设备管理，提供设备点检、维修、保养计划安排，并将设备的点检、维修情况形成报告。

（13）基本资料管理，包括产品管理、设备管理、辅助设备管理、员工管理、部门管理。

（14）配置管理，实现通讯参数配置、报警参数配置及工资结构配置。

（15）系统管理，包括用户管理、权限管理、群组管理、密码管理。

（1）与其他系统的衔接，如ERP交互、现有的机床协议对接、与短信、微信平台的对接。

（2）物料交易管理，实现物料的领料、退料、收料、转拨。

（3）Kitting管理，实现对投料数量的实时监控并与计划投料数量进行比对，投料管理，生产投料及产出纪录。

（4）APS生产计划管理，自动排配生产。

（5）生产批号管理，用于后段工序的追踪。

（6）原料、成品、半成品仓储管理。

（7）能源使用监控。

（8）机床节能改造。