精细化工行业(涂料、化妆品、活性剂、燃料、农药)信息化解决方案

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精细化工行业产品分类

行业管理重点与常见的困扰

精细化工行业生产一般为连续、多步骤、易衍生其他产品。生产设备参数调整是关键、 保证设备稳定长周期运行是管理关键。此外精细化工企业还有另外一些管理重点。

1、成本计算与分析困难
2、运输费用的管理与核算复杂
3、原料、动力、产品的计量管理不易
4、固定资产管理和设备管理困难
5、在建工程管理困难
6、技改、检修用设备与备件管理困难
7、包装物管理复杂
8、产品批次跟踪管理复杂
9、配方保密

涵湛解决方案说明

贴切精细化工行业成本计算的需求：
提供分阶兼分批成本计算方法;
灵活设置是否计算月末在制;
支持标准成本制;
提供价差、量差角度差异分析。

运输费用的控制在精细化工企业始终伴随原料的采购与产品的销售，涵湛ERP系统应收、应付系统提供多种往来帐来源，其中包含运输费用，客户可以将运输费用单据对应每批次的采购进货或者销售出库，方便与供应商或者客户核对往来；同时提供标准往来帐款分类账。

3、料件管理

提供多种计量管理模式，用户依需设定；
针对精细化工企业成品不同浓度、温度之间的调和转化，用户只需设定成品；
在不同参数下数量转化比例，ERP系统即按设定自动换算；
交易单据输入时用户灵活选择产品的浓度等参数；
交易单据依产品参数自动换算成库存基本单位；
系统功能设计完整，料件库存帐亦考虑产品不同参数条件下的数量换算关系；

5、在建工程

精细化工行业在新增生产装置（一般不称设备）建设周期长、占用资金量大；工程项目经常被切块转包；建造资产所涉及的工程物资要求专项、专库管理，与一般库存严格分开；在项目试车完成后，从在建工程决算后形成固定资产工作也相当复杂；若为自建工程，工程办理竣工验收后结余材料的转出手续，财务处理工作量特别大。

6、修理用备件、设备控制

a、系统对设备备件采取“独立库存需求计划”进行管理，客户设置每一设备备件的安全库存、订购点、补货提前期，系统依据实际库存水平产生“再补货建议表”供采购、维修部门参考；对于库龄较老的设备备件；

b、针对无动态料件提供“呆滞料分析表”，方便企业及时清仓利库，减少资金积压；
c、能够线上适时依据设备备件的安全库存或者订购点提供“预警机制”，及时提醒检查库存。

7、包装物处理
a、不用对液体成品按包装方式拆分品号，便可以提供此液体产品的不同包装方式的库存状况；
b、接单时可包装方式；
c、仓库依据客户订单备货；
d、财务根据提货单开票结算；
e、了解客户借出包装物的情况；
f、线上及时查询回收未清洗包装桶数量；

a、用户可灵活设置批号管理的宽严程度，对原物料、中间生产过程、及产成品的质量管理进行跟踪

b、用户可在线查询料件在各仓库具体批号的库存状况
c、如果原料或产品有保质期管理，可系统可以依据 “复检天数”、“有效天数” 自动提示客户进行管理
d、提供多种批号管理报表
e、系统提供批号角度的料件盘点功能，用户在做盘点管理时可以灵活选择

需要保密的配方资料均以内部代码作为品号码，系统提供配方代码与实际名称、规格的对照表，在下发采购单时系统自动转换

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