主要用于电力、钢铁、水利、建材、轨道交通、化工等领域，对各类旋转机械的振动、摆度、轴向位移、胀差、偏心、转速、键相、油动机、同步器、温度等进行续监测和测量，便于用户对机器械工况能够得到保护，避免不必要的经济损失。

装置是一种可靠的多通道汽轮机监控保护装置，为汽轮机的安全运行提供多种参数及控制功能。该装置安装尺寸与美国BN公司7200系列、3300系列标准机箱通用。各监控测量通道以插件的形式自由组合，用户可根据自己的要求灵活选配。根据安装选配的监控测量通道数量，最终决定装置的宽度。HZD系列监控保护装置产品质量可靠，性能*，各项指标均达到水平。

该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护，包括汽轮机、水轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、摆度、偏心、轴向位移、胀差/转速和其他过程量(如温度、压力、负荷等)多种主要机械参数。系统性能技术指标*可以替代进口产品，是产品更新换代。使用本系列装置，可以及时识别设备的异常状态，保证机组安全可靠地运行，对于帮助我们掌握机组的运行状态，早期诊断常见的机械故障等，具有重要的现实意义。可测参数 
◆转速 
◆转子轴向位移、胀差 
◆转子相对于轴承座振动的峰峰值 
◆轴承座振动峰峰 
◆轴承振动烈度 
◆各类阀门位行程 
◆温度 
◆偏心
◆工作电源：AC220V/50Hz±10% 
◆使用环境：温度0～45℃ 
◆湿度≤80% 
◆电源插件 （1）电源插件位于HZD系列装置的左边，一个电源占用两个框位。电源插件为HZD系列装置提供各路交流电压，经HZD系列装置内部的母线板提供给各插件通道，由各插件通道自行整流、稳压处理后，作为各插件通道的工作电源。
（2）当HZD系列装置接通电源后，电源插件面板上的电压指示灯亮表示各路电压工作正常。
HZD系列监视保护装置选型一览表

是一种高可靠性的转速监控系统,它由磁电式测速传感器、测速装置、独立供电电源、复位与校验逻辑装置、表决输出危急停机结点信号组件五个部分组成.其功能是对汽轮机的转速进行测量和监控保护,当机组转速达到设定的危急跳闸转速时,向运行人员发出报警,并输出危急停机保护结点信号,控制紧急泄放阀使主汽门关闭,避免机组因超速而损坏. 
本装置是按高可靠性进行设计的,有足够的冗余系数,采用三通道测量转速,并用独立电源供电;复位与校验逻辑控制,保证各工作状态的可靠性,三取二逻辑表决盘保证危急跳闸停机的可靠性,所以此监视保护装置适合中小型旋转机械装置TSI的系统设计.该装置采用4位8000机箱,单独供货.   
主要功能  
■显示功能 
四位数码管显示机组的在线转速测量值. 
■报警功能 
报警、超速,分别由LED发光管指示. 
■自诊断功能 
具备上电、掉电检测功能,同时切断报警输出回路,能有效地 
抑制仪表的误报警. 
■校验信号连续可调. 
■不能有二个通道同时处于校验状态.      
技术指标  
■量程 
量程范围:200～9999转/分. 
■输入 
输入信号:三个SZCB－01型磁阻传感器的信号; 
波 形:脉冲或正弦波; 
幅 度:50mV～30V有效值; 
输入阻抗:约10kΩ. 
■显示 
显示方式:四位数码管显示,分辨率1转/分; 
报警指示:报警、停机红色LED. 
■报警输出 
报警设定:二点（Ⅰ值报警,Ⅱ值报警）; 
超速设定:二点（3300转/分或3420转/分）; 
报警输出:继电器输出,常开、常闭接点,容量1A/28VDC; 
超速输出:（三取二逻辑表决盘） 
机械开关:继电器常开、常闭接点,容量1A/28VDC; 
电子开关:220V/5A; 
响应时间:0.1秒. 
■环境限制 
使用温度:0℃～45℃; 
存储温度:－40℃～60℃; 
相对湿度:20～90％非冷凝. 
1.转速测量仪 
该装置采用三个测速通道,每个通道有独立的电源供电,独立的转速处理并显示.电原理框图如图2所示.由磁电式传感器测得的转速信号,经放大整形后,送给转速处理系统,然后驱动显示器显示,当测量的转速值达到报警设定值时,仪表发出报警信号,并使继电器动作;当转速达到危急设定值时,仪表发出危急信号,并使继电器动作,同时此信号也送至三取二表决盘组件. 
2.三取二表决盘组件 
当三个通道的三个危急信号有二个有效时,则表决盘输出驱动信号,驱动危急超速跳机继电器、电子开关动作. 
使用需知 
1.自检工作状态 
a.转速通道按钮开关可选择危急转速值3300转/分或3420转/分,由发光管指示. 
B.调整自检信号电位器,使显示大于报警设定 
值.此时报警指示灯亮、继电器动作.当显示大于危急设定值,危急指示灯亮、继电器动作. 
C.因本装置不允许有二个通道或三个通道同时处于自检和复位状态,所以校验时只能分开进行. 
D.自检工作结束后,将开关置于投用位置. 
2.模拟试验时,可按照现场接线图接线,信号取自信号发生器.此方法可进行该装置的全功能检查.