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搪玻璃设备是喊高硅量的玻璃质釉。通过900℃左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。 主要设备性能 (一)、耐腐蚀性 1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液(P≤ 2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢 3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度> (二)、耐热性,允许在-30℃至+240℃间使用(耐温急变小于120℃) (三)、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗 (四)、绝缘性:玻璃料有良好的绝缘性,厚1mm的玻璃在2000伏的高压下不会被击穿而导电 (五)、耐冲击性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击 (六)、耐压:0.6Mpa 维护保养和安装使用注意事项: 1. 在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。 2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。 3. 流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。 4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。 5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。 6. 使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。 7. 出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。 8. 应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。 9. 根据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 10. 若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。 搪玻璃设备产品介绍
阀门结构图,适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃下展式放料阀。 该阀技术条件应符合HG 主要零件材料: 1. 阀体 2. 支架 3. 手轮:球墨铸铁 4. 阀芯:搪瓷 5. 橡胶垫片 6. 四氟孔板 7. 填料:四氟密封圈 8. 压盖:球墨铸铁 9. 丝杆 10. 阀杆螺母:铸铁 11. 拼帽:35# 主要外形尺寸(法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa)
阀门结构图,适用于设计压力P≤0.6Mpa,工作温度t≤150℃的搪玻璃上展式放料阀。 该阀技术条件应符合HG 主要零件材料: 12. 阀体 13. 支架 14. 手轮:球墨铸铁 15. 阀芯:搪瓷 16. 橡胶垫片 17. 四氟孔板 18. 填料:四氟密封圈 19. 压盖:球墨铸铁 20. 丝杆 21. 阀杆螺母:铸铁 22. 拼帽:35# 主要外形尺寸(法兰尺寸按JB78PN0.6Mpa)
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