好用的两轴数控车床系统 新代车床数控系统介绍

佛山微控两轴车床数控系统高精度 寿命长

本系统采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA，实时控制和硬件插补技术保证了系统μm级精度下的高效率，可编辑的PLC 使逻辑控制功能更加灵活强大。系统可控制3 个进给轴、1 个模拟主轴，1ms 高速插补，0.1μm 控制精度，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。两轴车床数控系统厂家如何选择，佛山微控工业自动化科技有限公司致力于数控车床系统开发和生产。

好用的两轴数控车床系统 新代车床数控系统技术参数

两轴车床数控系统功能特征

· 控制轴数：3进给轴，一个模拟主轴；

· 联动轴数：直线3轴；圆弧2轴；

· 适配伺服主轴可实现主轴连续定位、刚性攻丝、刚性螺纹加工

· 8.0 英寸宽屏 LCD，分辨率为800×480

· 采用32 位高性能CPU 和超大规模可编程器件FPGA

· 56M用户储存空间

· 实时自诊断功能，实时显示系统各种状态

· 每分钟进给、每转进给

· 公制、英制输入方式

· 机床回参考点

· 快速倍率：F0、25%、50%、共四级实时修调

· 进给倍率：0～150%共十六级实时修调

· 1路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定（100p/r～5000p/r）

· 编码器与主轴的传动比：（1～255）:（1～255）

· 主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围 0r/min～9999r/min

· 主轴倍率：50%～120%共8级实时修调

· 主轴恒线速控制

· 插补方式：直线插补、圆弧插补(支持三点圆弧插补)、螺纹插补、刚性攻丝

· 自动倒角功能

· ISO 代码，支持语句式宏代码编程，支持相对坐标、坐标和混合坐标编程

· 程序调用：支持带参数的宏程序调用，4 级子程序嵌套

· 各轴独立反向间隙补偿、记忆型螺距误差补偿* 刀具长度补偿

· 刀尖半径补偿（C型）、刀具磨损补偿、刀具寿命管理

· 对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀、自动对刀

· 刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式

· 各轴速度、加减速独立设置

· 主轴恒线速控制

· 螺纹功能

· 柔性攻丝

· 紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查

· 中英文页面切换

· 显示实时时间、加工件数、加工时间等信息

· 各种插补指令功能及M、S、T功能等

· 数据备份与恢复、升级功能

特别优势

1、速度优势

· 快速移动速度可达60m/min

· 切削速度可达30m/min

· 切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型

· 快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型

· 螺纹切削：直线式、指数式可

· 加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定

· 程序预处理，可实现程序段之间平滑无缝连接；程序段之间可选择平滑过渡

2、精度优势

· 丝杠螺距补偿、记忆型螺距误差补偿，提高机加工精度

· 1ms高速插补，控制精度 1μm、0.1μm 可选，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量。

3、接口优势

· 用户可自行编辑I/0逻辑控制，18输入/18输出，输入信号可实现高低电平在线切换

· PLC程序通信下载

· USB 可移动U盘拷贝接口，可实现U盘DNC功能、实现外接海量存储器、可实现系统升级、参数、梯图拷贝/还原

· RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序、系统软件串口升级

· 可配外挂手轮或面板式手轮

· 主轴变频控制，进给轴脉冲控制

4、操作优势

· 全屏幕编辑系统，在线修改刀补、参数等操作

· 二维刀具轨迹显示，且图形可任意放大、缩小、平移，图形坐标系方向可更改

· 可实现多级密码保护，如程序、参数、梯图保护，方便现场管理

· 兼容国内外主流数控系统指令代码

· 主轴、进给、快速速度实时修调

· 任意程序段开始加工，任意刀具号开始加工

· 加工过程中，单段与连续随意切换

· 支持手轮试切功能

· 支持程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴

· 可查看报警记录，方便查找程序错误或机床故障

· 支持帮助功能，可查看代码意思和操作指引

· 支持在线编辑PLC

· 支持多PLC程序（最多20个），当前运行的PLC程序可选择

· 中英文界面切换

· 用户自定义I/O