海鲜制品杀菌锅热源由电来供给，用电时可预先设定到所需温度，通过电接点压力表进行自动控温，低于一定温度时可自动加温，从而确保了在杀菌时温度的准确性。目前杀菌过程中要准确控制好温度，压力、时间等参数、这类产品的杀菌需要进行蒸汽高温杀菌，不能选用水浴杀菌方式

杀菌锅的分类：

 材料分类：不锈钢、碳钢。

加热方式：蒸汽式、电加热式。

杀菌方式：蒸汽式杀菌、喷淋式杀菌、水浴式杀菌。

控制方式：手动控制，半自动控制、全自动控制。

海鲜制品杀菌锅型号：700X1200型号、900X1800型号、1000X2200型号、1200X3000型号、1200X3200型号、1200X3600型号。

豆干制品杀菌锅按杀菌锅外形分为：单锅杀菌锅、双层高温杀菌锅、双并杀菌锅、三锅串高温杀菌锅

杀菌处理过程：

当产品进入杀菌锅，杀菌锅门被关闭和锁紧的时候，热水罐内的杀菌水通过自动阀门开启进入杀菌锅，开始整个杀菌过程。这种预先编程的过程循环有如下阶段组成：

1、升温阶段

开启水循环阀门：杀菌软化水通过热水罐进入杀菌锅，使得产品*被浸泡。

同时开启循环泵，使得杀菌水往复循环。

同时打开蒸汽阀门，通过锅内蒸汽扩散管对杀菌软化水加热，并达到预定的121℃。

蒸汽的进入升温使电脑通过温度传感器的信号传递出现温度的分布曲线。

杀菌锅内压力的控制使电脑中出现压力的分布曲线。

蒸气冷凝水被排放（通过排水阀与液位计）以保持正常的水位。

2、杀菌阶段（保温阶段）

温度和压力是通过自动阀门控制。通过控制蒸气流量来保证温度为121℃，通过控制压缩空气流量来保持恒压。

99.99%的纯净蒸气注入与杀菌软化水的往复循环结合可以达到*的温度分布。水位通过水位探头进行不断的监测，蒸汽冷凝水会通过排水阀的排放保持正常工作水位。

温度通过自动的蒸气调节阀被控制在±0.5℃的范围之内。

压力通过压缩空气进气阀与排气阀被控制在±0.02Mpa的范围之内。