中压防爆风机 透浦式防爆鼓风机

  中压防爆风机参数可分为；高压防爆风机、中压防爆风机、变频防爆风机、隔息防爆风机、离心防爆风机、耐高温防爆风机、防爆高压气泵；输送粉尘防爆风机、输送气体防爆风机、矿用防爆风机等；
　防爆风机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

  中压防爆风机参数压力稳定：机械精密度高，运转部分之零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。

 江苏全风环保科技有限公司，防爆风机，中压风机，高压风机，，离心风，透浦式风机，旋涡气泵，气环真空泵风机是中国风机行业中的产品，性能高于类似产品，全风防爆风机的机壳采用特殊材料制造而成： 

一、风机的风叶、风盖均采用世界上硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。 
二、风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时*运行，性能稳定可靠。 
三、风机出入风口均装置内置消音管，从而达到低噪音。 
四   风机1.1KW以下型号可以全压使用。 
五、风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。 
风机在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。 
七、风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。 
八、风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。 
（原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下*工作。） 

防爆中压鼓风机参数适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 

Ex-DIICT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
输送气体防爆风机工作原理：防爆高压风机是吹吸两用的旋涡风机，旋涡气泵特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。鼓风机绝缘性能强，安装容易，稳定性高。通过的气体无油、干燥。

  防爆中压鼓风机特点介绍：
1.铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；
2.动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动； 
3.双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性； 
4.防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命； 
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑； 
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；
7.高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转； 
8.嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；
9.小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装！

-YB2系列隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点： 1.防爆性能符合新标准：防爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。 　　2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面I提高一个等极，电机运行更加可靠。

  中压防爆风机参数轴承采用高速、耐高温的轴承，高压风机风盖采用片状散热设计，高压风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温工作，
防爆风机电机是结合我国防爆风机电机行业和市场的实际情况而设计开发的，为煤炭、石油、化工等行业提供更、更安全、更可靠的新一代动力设备。