120米、180米单面瓦楞纸板生产线技术介绍：

　　1、 大生产宽度：1400-2200mm

　　设计速度：150m/min

　　经济速度：100-120m/min

　　注：生产线速度试验用纸应符合下列要求：(设备表面温度不低于172℃以上)

　　﹡原纸等级不得低于B级　　　　﹡原纸含水量约为：11%±2%

　　﹡面纸：100—250g/m2 ﹡芯纸：100--180g/m2

　　2、 瓦楞楞型组合：A 、C、 B、 E(或由客户自选)

　　3、 蒸汽量约500Kg/Hr，压力：1.2Mpa，常用压力：0.8-1.1Mpa

　　4、电源：380V 50Hz 三相四线制

　　5、设备装机总功率：约90KW 实际用电量：约30KW

　　6、设备占地：约30m×11m×5m(具体长度以地基基础图为准)

　　7、设备出纸方向：根据用户厂房确定传动左置或右置

　　8、设备适用性，可用A、B、C级国产原纸或进口原纸

　　重型全液压无轴纸架常规技术参数：

　　1、夹纸范围：1200--2800mm

　　2、夹纸直径：￠1500mm

　　3、纸架主轴直径：V5B：￠242mm V6B：￠270mm

　　4、单侧大承重：V5B：3T V6B：5T

　　结构特点：

　　1、对称结构可同时安装两卷纸筒，可作不停机换纸作业。

　　2、采用全液压驱动来完成原纸夹紧、松开、移动对中、左右平移等动作，原纸升降采用液压驱动。

　　3、刹车调整采用多点式刹车系统。齿形夹头，减少纸张浪费。

　　4、每台纸架配两台上纸小车从两侧可同时上纸。

　　预热器常规技术参数：

　　1、工作幅宽：1400--2500mm

　　2、预热辊直径：￠600mm ￠900mm ￠1000mm ￠1100mm

　　结构特点：

　　1、预热辊采用蝶型封头设计，符合一类压力容器国家标准，并附有压力容器证书。

　　2、各辊表面经精密磨削后精磨并镀硬铬处理，表面摩擦力小，耐用。

　　3、电动调整包角，包角可在360°范围内旋转调节纸张受热面积。

　　4、采用蝶形封头设计，保证原纸受热均匀。

　　5、可做单层或多层

　　电脑单瓦纵横切纸机技术介绍：

　　1、有效幅宽：1400mm-2500mm

　　2、设计速度：180m/min。

　　3、机械配置：电脑螺旋刀横切

　　4、大切纸长度：9999mm

　　5、小切纸长度：300mm

　　6、德国科比伺服控制器控制电机驱动，高性能伺服电机同步驱动。

　　7、横切机采用镶锋钢刀片结构，硬齿面研磨齿轮实现无侧隙传动，精度高寿命长。

　　8、主机墙板采用灰口铸铁，刚性好，抗振性强。

　　吸附式单面机常规技术参数：

　　1、楞辊：φ320mm

　　2、工作幅宽：1200--2000mm

　　3、操作方向：左置或右置(根据客户厂房确定)

　　4、设计速度：150m/min

　　5、瓦楞楞型(UV型或UVV型)：A\C\B\E

　　结构特点：

　　1、采用罩吸式结构，配高压强力风机。气源及电气控制集中于同一操作柜，操作侧全封闭全罩。

　　2、优质树脂砂铸件，采用独立变速箱，万向节传动结构。

　　3、在输送天桥上面加装了吊装小车，需要时利用该车将瓦辊总成及压力辊等取出，方便快捷。

　　4、涂胶辊单元采用整体外移式结构，维护时可整体侧移出机处进行维护，提高了工作效率。

　　5、配用喷雾调湿装置，使瓦楞楞型保持良好的变形稳定性，避免干裂。

　　6、采用自动循环式供胶系统，双气缸气动上胶装置，具有良好的缓冲效果。

　　7、涂胶部采用整体式滑板结构，涂胶辊表面经精磨后刻有25线凹坑式网纹并镀硬铬处理。

　　8、瓦楞辊材质48CrMo合金钢，经调质→粗车→内孔精镗→轴头烘装→焊接 → 回火去应力→精车→粗磨→中频淬火→数控磨床精磨→碳化钨处理。

　　9、主动力采用变频电机驱动，节能高效，故障率低。

　　10、涂胶宽幅电动调整，以适应所用原纸宽度变化。

　　11、涂胶量大小采用电动调整，触摸屏显示及操作，通过编码器传输涂胶间隙，精确度高。

　　12、动力及操作部位配有安全防护网，以确保人员在机器运转时的安全。