哈氏合金反应釜GSHA概述：

（1）一段加氢：3-羟基丙醛等原料经计量后与适量氢气进入一段加氢反应器，氢气进气量由质量流量计控制，反应液*入冷凝罐冷却，再进入高分罐进行气液分离，分离后的反应液进入储罐待用；

（2）二段加氢：1,3-丙二醇、少量3-羟基丙醛等原料经计量后与适量氢气进入二段加氢反应器，氢气进气量同样由质量流量计控制，反应液*入冷凝罐冷却，再进入高分罐进行气液分离，分离后的反应液进入储罐收集。

2.1一段加氢反应装置：

（1）反应器要求：规格φ25/30×400 mm（催化剂填充段，催化剂可填充空间在196/283 ml），催化剂规格为φ1.5×2~6 mm；

（2）反应器设计要求：液体体积空速zui低0.8 h-1，液体流速为120 ml/h，催化剂填料量为150 ml（180 g），气体体积空速zui低60.0 h-1，体流速为18000 ml/h；

（3）冷凝罐：高分罐前设置蛇型冷凝；

（4）气液分离--高分罐：

方案一：规格2.0 L，12 h的积液量有1.5 L，外加冷却水夹套；

方案二：建议设置自动放样装置，到一定积液量自动放样；

（5）产品储罐：规格2.0 L，材质为玻璃，带有刻度；

（6）进料泵要求：计量泵，工作压力需超过10 MPa；

（7）反应器加热测温方式：三段式加热炉加热，加热炉三段测温，反应器加入测温套管；

（8）气体计量要求：进气口前加入耐高压质量流量计，尾气设有皂泡流量计；

2.2二段加氢反应装置：

（1）反应器要求：规格φ25×400 mm（催化剂填充段，催化剂可填充空间在196 ml），催化剂规格为φ1.5×2~6 mm；

（2）反应器设计要求：液体体积空速zui低2.4 h-1，液体流速为120 ml/h，催化剂填料量为50 ml（60 g），气体体积空速zui低120.0 h-1，体流速为36000 ml/h；

（3）冷凝罐：高分罐前设置蛇形冷凝；

（4）气液分离--高分罐：规格2.0 L，12 h的积液量有1.5 L，外加冷却水夹套；

（5）产品储罐：规格5.0 L，材质为玻璃，带有刻度；

（6）进料泵要求：计量泵，工作压力需超过10 MPa；

（7）哈氏合金反应釜GSHA反应器加热测温方式：三段式加热炉加热，加热炉三段测温，反应器加入测温套管；

（8）气体计量要求：进气口前加入耐高压质量流量计，尾气增加转子流量计和皂泡流量计计量；