一、抛光机设备较传统滚筒抛光机对比特点：

1、磨料和零件自动分离；

2、物料分离过程中自动清洗零件与磨料；

3、零件去毛刺效率提升；

4、节约劳动力成本；

5、员工劳动强度低；

6、附带的集料集水装置可保持抛光环境的清洁；

7、出料口内置零件聚拢装置，出料过程零件不会残留在桶内；

8、实现毛刺抛光过程的自动化；

9、粉末冶金零件根据材质和硬度自动匹配抛光工艺，避免碰伤；

10、一键实现去毛刺抛光、物料分离、清洗；

11、可采集过程参数，便于进行工序间数据交互；

二、设备介绍

1、设备分类及介绍

1）类型分类

一型：物料分离后磨料自动通过滑倒流到抛光机外置储料装置内；

二型：物料分离后磨料自动进入抛光桶内部磨料收集装置内储存，去毛刺抛光时磨料自动进入抛光筒对零件进行去毛刺抛光作业。

2）产品分类

①全自动抛光机 

特点：输入产品材质与硬度自动匹配抛光工艺；一键抛光、清洗、物料分离； 

适用于各种异形及标准形状的金属去毛刺抛光

②镜面抛光机组

设备特点：铜质、铁质及其他材质金属零件进行去毛刺、镜面抛光；

③粉末冶金抛光机

适用于各种硬度的粉末冶金去毛刺抛光，抛光过程基本无碰伤，各种硬度零件输入硬度值与材质（铁基、铜基）自动匹配工艺参数；

④轴承滚柱抛光机

适用于各种大小的轴承滚柱、滚珠进行去毛刺、圆角、抛光；

⑤塑料制品抛光机

设备特点：根据不同形状、大小的塑料制品专门定制设备与工艺，具有强大的去除塑料制品成型时产生的飞边的能力；

使用范围：大尺寸小于100mm的各种尺寸、形状、各种材质的塑料制品；

⑥冲压件抛光机

设备特点：根据不同形状、大小的冲压件专门定制设备与工艺，具有强大的去飞边毛刺能力；

适用范围：各种尺寸、形状、各种材质的冲压件去飞边毛刺、抛光

三、规格参数

设备使用图