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产品型号:LNQJ
前言
沛德水处理为您详细介绍更新换代后的*空调冷凝器胶球清洗装置升级版,是经过后期不断积累客户的反馈,以及胶球清洗装置使用过程中遇到的问题,沛德水处理公司研发团队、设计部门经过性能对比测试,不断的探讨、实验、攻关。对胶球清洗装置的原理、外形以及内部结构进行全新的、更方便客户使用的设计,改良后的胶球清洗装置,效果稳定,安全可靠,操作简单,体积小,安装方便,比*代的收球效率高了12%,故障率低了95%。
胶球清洗装置作为一种清洗冷凝器的设备,其作用提高机组制冷效率、节约电能。从这个角度看,采用广谱感应水处理器和冷却塔吸垢仪都能达到这个目的。
沛德水处理生产的新型胶球清洗装置经中华人民共和国*审查局严格审查获得已经获得五项相关证书。该系我公司科研部门在公司总经理带领下,*独立自主研发的成果。
胶球清洗装置概述
胶球清洗装置是一种采用物理方法对*空调冷凝器的换热管内壁进行擦洗的设备。*空调在制冷过程中,制冷剂温度升高,必须对制冷剂降温,冷却水系统就是为了使制冷剂降温的管路系统,冷凝器是冷却制冷剂的换热装置,冷却水进入冷凝器流经换热管内壁后流出,冷却制冷剂流经换热管外壁,冷凝器通过换热管进行换热,从而起到使制冷剂降温的作用。冷却水低温进入冷凝器吸收热量后高温流出,经过长时间运转会在换热管内壁产生水垢、污渍沉淀,影响换热效率,制冷剂降温小就会影响制冷效果,增大*空调主机负荷,降低*空调主机寿命,所以要对冷凝器换热管内壁定期进行清洗,从而延长*空调主机寿命。
冷凝器在线清洗系统是一种在制冷机组运行时,通过物理的办法自动在线清洗冷凝器换热管内壁的设备。通过对胶球的发射和回收,实现周期清洗换热管道。一旦安装该系统,可以减少水处理药剂的使用量,同时提高机组的制冷效率,节约电能。
胶球清洗装置工作原理
启动胶球清洗装置的水泵,将胶球从发球器连水带球一起送至冷凝器进水端,胶球随冷却循环水进入冷凝器端盖内,胶球随机进入冷凝器铜管内,在冷却循环水的推动下,胶球在铜管内移动,擦洗铜管内壁,胶球出铜管后随冷却循环水出冷凝器端盖进入安装在出水管路上的收球器,收球器内的拦球网将胶球拦下,水从网孔流过,胶球从收球器网再回到发球器,完成一次清洗全过程。通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数,达到自动在线清洗功能。
胶球清洗装置控制方式
自动控制:通过微电脑控制程序设置清洗频率和次数,达到自动在线清洗功能。
手动控制:手动开启胶球清洗装置。
胶球清洗装置系统组成
发球器:储存胶球的容器,胶球发射及回收。发球器安装位置和进、出口连接管应保证胶球的均匀和不发生堵塞。
收球器:当球离开冷凝器时被收球器捕捉到。整体材质为碳钢或不锈钢,承压10—25bar,有效过流面积大于连接管道的3倍,流体阻力损失小于5Kpa收球网的设计应具有良好的水力特性,以防止网板在水流冲击下振动,收球网的设计应保证不堵球,不跑球。
海绵胶球:对冷凝器换热管内壁进行清洗。胶球应密度均一,具有良好回复性能,在水温5~36℃运行时,湿态胶球直径不能超过干态胶球直径0.5毫米,运行中胶球直径应比换热管管子内径大1~2mm,在运行期间保持稳定,以防止胶球堵塞冷却水管。
胶球规格及适应的清洗铜管内径
铜 管 内 径(mm) | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 |
胶 球 直 径(mm) | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 |
微电脑控制器:自动控制、设定清洗频率及时间,也可根据进出冷凝器的水温差设置触发清洗。
冷凝器铜管结垢所产生的问题
管壁结垢降低了表面热交换效率并且影响了管道的热交换系数
使用胶球清洗装置之后,能够使管道的热交换系数保持在系统初始状态。
胶球清洗装置功能
提高运作效率
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝器铜管摆脱结垢,压缩机的运转不会超过设计极限,因此*空调会在其效率下运转。
延长*空调寿命,减少维护
因为压缩机运转不超过其设计极限,设备的寿命被延长,因此提高了*空调的效用性和投资回报。较少的维护还是必要的。
降低总体能源消耗
当压缩机正以功率运作的时候,*空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里,一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨*空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现,使用胶球清洗装置每年可节省83,000美元的能源,投资回收期为4个月。
降低水处理成本
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝器铜管摆脱结垢,水处理只需要用一些辅助设备来防止结垢,如冷却塔和阀门等。制造厂一个独立的审计发现安装冷凝器在线清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51%。在对另一个有两个300吨*空调的商业大厦的审计中,总硬度和总溶解固体分别被减少了51%和53%。
防止冷凝管腐蚀
微生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为胶球清洗装置可以防止管道结垢,这些腐蚀机理被消除,从而延长管道的寿命。
胶球清洗装置与传统除垢方式对比
方法 | 化学+机械清洗 | 胶球清洗装置 |
清洁方式 | 化学/人工 | 自动/物理 |
水垢、污垢的清洁 | 暂时清除 | 效果明显,稳定 |
微生物膜的清洁 | 暂时部分效果 | 较好 |
防菌防藻 | 生产军团菌,需另投杀菌药品 | 较好 |
环境污染 | 严重,产生高浓度有害化学水污染 | 无 |
对设备的损害 | 腐蚀磨损设备 | 无 |
清洗费用 | 较高 | 无 |
条件限制 | 主机需停机 | 无 |
胶球清洗装置效益分析
以共有3台冷水机组的*空调为例,压缩机功率均为429KW,机组常年使用,夏季时运行3台机组,总压缩机功率为1287KW。运行时间以4个月计算。其他季节运行2台机组,总压缩机功率为858KW。运行时间6个月计算。根据各地区水质不同,节能效果在15%-35%之间,我们以节能0%计,以平均负荷80%,每天运行24小时,以每月30天,电费每度为1.0元进行计算。
则:夏季运行时每月可节省电费:
1287 kW×80%×1小时×1.0元/度×20%×24小时×30天= 148262.4元
其他季节运行时每小时可节省电费:
858kW×80%×1小时×1.0元/度×20%×24小时×30天 = 98841.6元
全年可节约电费为:
148262.4元×4个月+98841.6元×6个月=1186099.2元
此外,加上每年的化学清洗、人工费用以及设备维修费用,以每年开机时间为10个月计算,合计全年可产生高达120万元的经济效益。事实证明,用户短时间内即可回收设备的投资成本!
胶球清洗装置特点
1、胶球清洗装置主机由水泵和发球器组合成一体,节约空间,占地少。
2、操作简便,通过时间控制水泵的启停就可以完成清洗过程,可自
行设定清洗时间、间隔时间和频率。
3、在收球器上设有水流开关,当冷却循环水未流动时,清洗装置的
水泵不能转动,避免水泵缺水运行。
4、拦球网采用不锈钢大孔径网,仅拦截胶球,水阻力小。
5、胶球只在管路中循环,不经过水泵,避免泵叶轮打伤胶球,延长
胶球使用时间。
6.操作运行成本低,海绵胶球是的耗材。
胶球清洗装置使用前后对比图
胶球清洗装置适用范围
适用于以下高能耗系统:不冷式冷冻设备;恒温、恒湿控制系统;船舶的水冷系统;
配套设施 :大厦、宾馆、商场、银行、医院和其他公共设施;
冷冻设施:连锁超级商场、冷冻仓库;
化学品工厂:生产线上的冷却系统 ;
电子元器件、半导体集成电路、液晶显示器等生产厂家;
胶球清洗装置规格参数
1.性能指标:收球率≥99%
2.输入电压:380V/50HZ(可根据客户要求定制)
3.功率:≤4KW
4.工作环境要求:温度≤55℃,相对湿度≤95℃
5.压力损失:0.003MPa-0.05MPa
6.适用水温:≤50℃
7.工作压力:≤1.6MPa(2.5Mpa需定制)
胶球清洗装置如何选型
1.胶球清洗装置的设计选型是根据冷水机组制冷量和冷却水出水管径来确定,胶球的大小是根据冷水主机冷凝器换热管内径来决定。
2..为了避免安装过程的焊渣、焊条、金属碎屑、砂石、有机织物以及运行过程产生的冷却塔填料、冷却管中锈蚀物等异物进入冷凝器和蒸发器,设计时需在冷水机组冷凝器(蒸发器)入水口前设置过滤孔径不大于1.5mm的过滤器,且过滤网有效过滤面积大于连接管道截面积的3倍以上,确滤器的水阻合理。
胶球清洗装置规格型号
序号 | 型号 | 选型参考,实际以冷却水管径为准 |
1 | LNQJ-150-N-1.6 | 200以下冷吨常规主机 |
2 | LNQJ-200-N-1.6 | 200~500冷吨常规主机 |
3 | LNQJ-250-N-1.6 | 300~500冷吨常规主机 |
4 | LNQJ-300-N-1.6 | 500~800冷吨常规主机 |
5 | LNQJ-350-N-1.6 | 600~1000冷吨常规主机 |
6 | LNQJ-400-N-1.6 | 1000~1500冷吨常规主机 |
7 | LNQJ-450-N-1.6 | 1500以上冷吨常规主机 |
胶球清洗装置安装注意事项
1、按管路系统图要求接管路,不能接错。
2、在冷凝器进水管靠近端盖处开孔DN50,接通发球器的发球口,管路上装DN50球阀,开孔必须要在过滤器的后面。
3、在冷凝器出水管路上安装收球器,收球器DN50法兰出口接通发球器收球口,管路上装DN50球阀。胶球清洗装置主机尽量靠近冷凝器就位。
4、管路简洁,减少管路拐弯和管路长度。
5、为确保胶球顺利清洗换热管而不被杂物堵塞、划伤,应保证冷凝器进水管发球点到收球器收球点这段管道及冷凝器端盖内无焊渣、铁屑等杂物,建议在冷凝器进水管发球点前安装过滤器。
6、胶球清洗装置主机周围留0.6米维修空间。按号码对应接上水流开关和过滤器电动阀电线。控制箱内通380V/50Hz电源,注意水泵转向和水泵标识转向箭头一致。