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智能天然气计量表
江苏恒创仪表有限公司 业务部:/ 杨
智能天然气计量表概述:
HENGC-LUX 旋涡发生体用铝合金制成,智能流量计积算仪由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口,温度传感器以Pt100铂电阻为温度敏感元件,压力传感器以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,流量计集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿。
HENGC-LUX系列具有以下几个主要特点:
①实现了机电一体化,日常的计量过程不需人工值守;
②工艺安装条件不苛刻,流量计上、下游直管段可较孔板流量计大大缩短;
③系统的测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤2%);
④流量测量范围较宽(qmax/qmin=15~20">),可在孔板流量计无法涉足的部分小流量区域进行有效工作;
⑤体积小、重量轻,离线标定较为方便;
⑥测量信号既可就地显示,也可按需远传;
⑦无可动部件,因此对于一般的测量就不存在仪表的机械磨损;
⑧仪表管理人员勿需专业培训,流量、压力及温度等测量参数可 以从表头直接读取并且不必进行折算转换;
⑨只需定期更换电池(微功耗);
用于的音速喷嘴气体标定装置
工作原理:
工作原理:
当沿着轴向的气体流到传感器入口时,在漩涡发生体的作用下,被强制围绕中心线旋转,产生漩涡流,漩涡流在文丘利管中旋进,到达收缩段突然节流后,使漩涡流加速,当通过扩散段时,漩涡中心沿一锥形螺旋线进动。此时,漩涡中心通过检测点的进动频率与流体的流速成正比。由压电传感器检测到的漩涡流进动频率信号经放大、滤波、整形后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,zui后在液晶显示屏上显示出测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
流量积算仪工作原理:
流量积算仪由温度和压力检测模拟通道、流量传感器通道以及微处理器单元组成,并配有外输出信号接口,输出各种信号。流量计中的微处理器按照气态方程进行温压补偿,并自动进行压缩因子修正,气态方程如下:
………………(2)
式中:
QN ——标况下的体积流量(m3/h);
QV ——工况下的体积流量(m3/h;
Pa ——当地大气压力(KPa);
P ——流量计取压孔测量的表压(KPa);
PN ——标准状态下的大气压力(101.325 KPa);
TN ——标准状态下的温度(293.15K);
T ——被测流体的温度(K);
ZN ——气体在标况下的压缩系数;
Z ——气体在工况下的压缩系数;
注:当用钟罩或负压标定时取ZN/Z=1,对天然气(ZN/Z)1/2=FZ为超压缩因子。按中国石油天然气总公司的标准SY/T6143-1996中的公式计算。
结构图解:
1.旋涡发生体用铝合金制成,具有一定角度的螺旋叶片,它固定在壳体收缩段前部,强迫流体产生强烈的漩涡流。
2. 壳体本身带有法兰,并有一定形状的流体通道,根据不同的工作压力,壳体材料可采用铸铝合金或不锈钢。
3. 智能流量计积算仪由温度、压力检测模拟通道、流量检测数字通道以及微处理单元、液晶驱动电路和其它辅助电路组成,并配有外输信号接口。
4. 温度传感器以Pt100铂电阻为温度敏感元件,在一定温度范围内,其电阻值与温度成对应关系。
5. 压力传感器以压阻式扩散硅桥路为敏感元件,其桥臂电阻在外界压力作用下会发生预期变化,因此在一定激励电流作用下,其两个输出端的电位差与外界压力成正比。
6. 压电晶体传感器 安装在靠近壳体扩张段的喉部,可检测出漩涡进动的频率信号。
7. 消旋器固定在壳体出口段,其作用是消除旋涡流,以减小对下游仪表性能的影响。
主要特点:
1:无机械可动部件,耐腐蚀,稳定可靠,寿命长,*运行无须特殊维护;
2:采用16位电脑芯片,集成度高,体积小,性能好,整机功能强;
3:智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑,可直接测量流体的流量、压力和温度,并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正;
4:采用双检测技术可效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰
5:采用汉字点阵显示屏,显示位数多,读数直观方便,可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量,以及介质压力、温度等参数;
6:采用EEPROM技术,参数设置方便,可*保存,并可保存zui长达一年的历史数据;
7:转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号,并具有RS485接口和HART协议,可直接与微机联网,传输距离可达1.2Km;
8:配合本公司的FM型数据采集器,可通过因特网或者网络进行远程数据传输;
9:压力、温度信号为变送器输入方式,互换性强;
10:旋进旋涡流量计整机功耗低,可用内电池供电,也可外接电源。
天然气计量表主要用途:
HENGC-LUX系列天然气计量表广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的*产品。
使用环境条件
环境温度:-30℃~+55℃
相对湿度:5%~95%
大气压力:86KPa~106KPa
工作条件
介质温度范围:-20℃~+70℃
公称压力:1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
流量范围表:
公称通径 DN ( mm ) | 类型 | 流量范围 (m3/ h) | 工作压力( MPa ) | 精确度等级 | 重复性 |
15 | 0.6-12 | 1.6 2.5 4.0 6.3
|
1.0 1.5 | 小于基本误差限值的 1/3 | |
20 | 1.0-15 | ||||
25 | 2.0~ 30 | ||||
32 | 3.0 ~ 60 | ||||
40 | 4.0 ~ 70 | ||||
50 | A 型 | 3.0 ~ 150 | |||
B 型 | 2.5 ~ 75 | ||||
65 | A 型 | 14~300 | |||
B 型 | 10~100 | ||||
80 | A 型 | 20 ~ 400 | |||
B 型 | 10 ~ 200 | ||||
100 | A 型 | 40 ~ 800 | |||
B 型 | 30 ~ 600 | ||||
150 | A 型 | 100 ~ 1800 | |||
B 型 | 40 ~ 900 | ||||
200 | 360 ~ 3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注:此流量范围上限可扩大1.5倍,保证正常使用。
1.准确度:为温度、压力修正后的系统精度;
2. A、B用以区别相同通径不同流量范围。
外形尺寸:
公称通径 DN(mm) | 公称压力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表体材质 | 重量 (kg) | ||
表体长度A | 高度H | 不锈钢 | 铝合金 | |||
20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3/10/16 | 160 | 365 | √ | 8 | ||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3/10/16 | 180 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3/10/16 | 230 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3/10/16 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
4.0 | 700 | 634 | √ | 127 |
选型:
代号 | 口径 | 流量范围m3/h | ||
HENGC-LUX | 代号 | 功能1 | ||
| N | 无温压补偿 | ||
Y | 带温压补偿 | |||
| 代号 | 输出型号 | ||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||
F3 | RS485通讯接口 | |||
| 代号 | 功能2 | ||
E1 | 1.0级 | |||
E2 | 1.5级 | |||
T | 常温 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
D1 | 内部3.6V供电 | |||
D2 | DC24V供电 | |||
B1 | 不锈钢 | |||
B2 | 铝合金 |
在选型过程中应把握两条原则;即:一要保证生产安全,二要保证使用精度。为此必须落实三个选型参数,即近期和远期的zui大、zui小及常用流量(主要用于选定仪表公称通径)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、实际工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
a. 当已知被测流量为工况体积流量时,可直接按表中的流量范围选取适配的公称通径;
b. 当已知被测流量为标况条件下的体积流量时,应先将标况体积流量QN换算为工况体积流量Qv,再按技术参数表中的流量范围选取相应的公称通径;
c. 当两种口径流量计均能覆盖zui低和zui高体积流量时,在压损允许下,应尽量选小口径;
d.勿使实际zui小流量Qmin低于所选公称通径流量计的流量下限;
e.流量范围、公称压力有特殊要求时可协议订货。
安装需要注意的事项
传感器按流向标志可在垂直、水平或任意倾斜位置上安装;
当管线较长或距离振动源较近时,应在流量计的上、下游安装支撑,以消除管线振动的影响;
传感器的安装地点应有足够的空间,以便于流量计的检查和维修,并应满足流量计的环境要求;
应避免外界强磁场的干扰;
在室外安装使用时,应有遮盖物,避免烈日曝晒与雨水浸蚀,影响仪表使用寿命;
管线试压时,应注意智能型流量计所配置压力传感器的压力测量范围,以免过压损坏压力传感器。
应注意安装应力的影响,安装流量计上游和下游管道应同轴,否则会产生剪切应力。
安装流量计的位置应考虑密封垫片的厚度,或在下游侧安装一个弹性伸缩节。
安装流量计之前应先清除管道中的焊渣等杂物。
投入运行时,应缓慢开启流量计上、下游阀门,以免瞬间气流过急而冲坏起旋器。
当流量计需要有信号远传时,应严格按“电气性能指标”要求接入外电源(8~24)VDC,严禁在信
输出口直接接入220VAC或380VAC电源;
用户不得自行更改防爆系统的接线方式和任意拧动各个输出引线接头;
流量计运行时,不允许随意打开后盖改动仪表参数,否则影响流量计的正常工作;
定时检查流量计法兰处的泄漏情况。
流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件。
对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计。
流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所;
流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
流量计室外安装时,上部应有遮盖物,以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;
流量计可任意角度安装,流体的流向应与流量计上标识的流向*;
在管道施工中,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;
流量计应与管道同轴安装,并防止密封片和黄油进入管道内腔;
采用外电源时,流量计必须有可靠接地,不得与强电系统共用地线,在管道安装或检修时,不得把
焊系统的地线与流量计搭接。
为了不影响流体正常输送和便于维护,要求按下图所示安装旁通管道,并保证前≥3DN、后≥1DN的直管段;