MQG干燥机

本设备广泛应用于淀粉、发酵、食品、化工、医药等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥的产品有：淀粉、鱼粉、味精、酶制剂、硫酸钙、酒糟、面筋、塑料、树脂、煤粉、染料等。DGZQ系列干燥系统是目前国内淀粉工业生产中的现代化干燥设备。

工程原理

气流干燥机是利用高速气流使被干燥的物料悬浮其中，湿物料在热气流中，每个微粒都被热空气所包围，从而zui大限度地使物料与热气流接触，使物料快速干燥，传热系数之大、效率之高是其它干燥机无法相比的。

用途及主要特点

主要用于粉状、团絮状、泥、渣、糟状物料干燥。如干前水份高，可采用二级气流干燥，也可与其它相组合。

MQG干燥机制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高;高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器;在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称"蒸发")，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水;蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。

在冷冻干燥机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质(如水或空气)带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。