XLP系列闭路循环喷雾干燥机的特点是◎ 闭式循环喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作，干燥介质为惰性 气体，一般为N 2，适用于有机溶剂的物料干燥有毒气的物料或干 燥过程中易发生氧化的物料的干燥；该系统采用惰性气体作为循环 气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过 程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料 经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成液 滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排 出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的 粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷 凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在 系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的 送风、排风达到排湿的目的，这也是防爆型闭式离心喷雾干燥设备 与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别；干燥系统内干燥介质为 N 2，内部为正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，由 压力变送器来自动控制N 2进量，保证系统压力平衡。封闭的循环回路,载热体可以循环使用。对于挥发物是有机化学溶剂、有毒或逸出后能对人身、环境造成危害物料的干燥,料液中含有的有机溶剂或产 品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情况下,需用这种流程的物料都是不能接触氧气的,所以载热体大多使用惰性气体(如氮气、二氧化碳等);此种方式又称惰 性气体干燥。从干燥器排出的尾气,经过气固分离后还要经过冷凝器回收溶剂或去除湿分,再经加热器升温后进入干燥器进行循环使用。通过载热体和闭式循环方 式,我们可以有效的避免物质干燥遭遇高温危险、防止喷雾干燥过程中与氧气接触,粉尘90%以上回收等。请选购XLP系列闭路循环喷雾干燥机