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分析螺旋输送机各部件安装方法

时间:2022-08-02      阅读:371

各节螺旋及机壳具有互换性,

经丈量放出螺旋输送机机槽“十”字线,①首先根据设备位置放线。再以此中心位置,校核机槽支架的基础螺栓孔(或预埋螺栓)位置,确认误差满足装置要求后(包括横向尺寸、纵向尺寸、对角线尺寸、预埋螺栓的规格和长度)进行下一步工作。

   上海钰容机械是专业自动化生产线,输送设备,包括生产啤酒、饮料、罐头、牛奶、日用化工等设备的厂家,设备包括输送线、输箱线、纸箱胶带成型机、螺旋输送机、  纸箱螺旋输送机滚筒螺旋输送机网带螺旋输送机链板螺旋输送机等等设备。

 

节段之间用法兰连接。装置机槽时,②安装机槽。螺旋输送机机槽为分段结构。机槽支架可与预埋螺栓或预埋钢板做临时固定,待机槽组成一体,整体找平、找正后,与预埋螺栓或预埋钢板固定。为保证总长的直线度,机槽法兰间可用适当的橡胶垫或其他资料进行调整。装置完毕后,相邻机壳法兰面应连接平整、密合,机壳内外表错位偏差不超过1.4mm

内直径应比螺旋叶片外径大15--30mm间隙大小要适当。间隙过大,机槽下部呈半圆形。降低螺旋输送效率;间隙过小,当轴承磨损或轴稍有弯曲时,螺旋叶片与机槽接触,发生磨损或异常响声。机槽常用薄钢板制成,其厚度由螺旋直径及被输送物料的磨损性大小决定,一般约等于螺旋叶片的厚度。对于螺旋直径不大、输送磨损性小的物料,取厚度σ=2--3mm对于输送磨损性大的物料,且螺旋直径又较大的机槽,取σ=6--8mm机槽是分节,其节数一般与螺旋的段数相同。每节机槽两侧焊有角钢法兰,由于连接和加固机槽,槽口的两边焊有角钢,用于固定盖板。各节机槽装配时要保证一定的直线度和密封等要求。

首、末端轴承座及中间轴承座须临时固定,③安装首、末端轴承座、中间轴承座及螺旋滚筒。首、末端轴承座与机体为单独结构。待螺旋滚筒安装找平、找正后,再固定轴承座。螺旋轴为中间断开结构的须保证装置完毕后,螺旋轴中心线严格一致。螺旋机的吊式轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋连接后,螺旋转动应均匀,装置时可在吊式轴承支座与机壳吊耳间加调整垫片。此外,还须保证两个螺旋轴的平行度误差不大于0.5/1000总长误差不超过3mm

校核驱动装置架各基础螺栓的布置位置、高度,④装置传动装置架及减速机、电机。首先以找平好的螺旋轴中心线为基准。然后装上驱动装置架,并用垫铁找平、找正,最后用基础螺栓可靠固定。此过程中,必需注意驱动装置架中心高度应略低于螺旋轴中心线中心高度1~2mm给减速机的装置留有调整余量。装置后的减速机输出轴与螺旋轴中心线必需严格找正并保持一致,各联轴器的间隙和同轴度的偏差范围应符合相关要求。

之后对设备进行注油。⑤设备的清洗及注油。对滚动轴承、减速机等设备进行清洗。

部件的正确装置是螺旋输送机的正常工作的前提,螺旋输送机装置的正确性很重要。但是如果发现螺旋输送机在运行中出现以下问题,应立即停机,矫正后再进行运转,直至处于良好运行状态为止。

紧固件无松动现象。

螺旋机运转应平稳可靠。

轴承升温不大于30℃,

运转2h后。润滑密封良好。

无异常声

减速器无渗油。电器设备,联轴器安全可靠。

空载运动时功率不应逾越额定功率的30%

除尘器在负压下运行螺旋输送机各连接处无明显漏风。

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