散热器爆破试验台用于汽车管路、空调系统冷凝器、蒸发器、液压软管总成、金属管路、石油管道、压力容器、阀门,汽车散热器,水箱,中冷器,油冷器等产品的爆破、耐压强度试验的设备
散热器爆破(耐压)试验台技术参数性能特点:
1.试验介质:水、油、乙二醇或者其他液体 ;
2.介质温度: -50~250℃任意设定;
3.驱动压力:0~1.2Mpa;0~10Mpa;
4.适用管路通径:3-200mm
5.输出压力:zui高输出压力可达500Mpa(根据需要可以选择任意压力档);
6.控制方式和数据记录方式。
(a)手动控制,带记忆指针表、峰值仪表或者二次仪表记录配微型打印机;
(b)单片机或PLC控制,二次仪表记录具有泄漏报警功能,配微型打印机;
(c)计算机控制,可事先设定实验压力、升压、保压、卸压等参数,系统根据指令进行自动调节,控制试验过程,保压过程不消耗能量,不产生噪音。并具有报表,实验曲线等输出功能;
7.典型的计算机试验程序有:
(a)恒速升压-爆破
(b)恒速升压-保压-爆破
(d)恒速升压-保压-卸压
(e)恒速升压-保压-恒速升压-保压—直至爆破
8.采用夹具,可以对软管、软管总成和散热器配备不同的高效夹具。适合生产线在线快速检测;
9.体积膨胀变化试验;(初始充水胶管内容积至压力上升至设定压力时胶管内容积的变化量,所能测量的zui小体积变化精度至少为0.1ml);
10.升压速率:0~120MPa/min;
11.试验过程中,可以自动进行压力补偿;
12.实现计算机控制功能,可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表;配备彩色打印机(A4纸)可与OFFICE办公软件兼容,可联网,可编辑试验报告;
13.出现紧急停机,能够手动卸除试样及设备内部压力;
14.试样安装在爆破箱内爆破,爆破箱有安全观察窗和照明灯,能通过观察窗方便地观察试验胶管的变化情况及爆破情况;
15.试验完毕后,能够将管路内的残余液体吹出;
16.散热器爆破试验台主要元件采用进口,质量可靠,使用寿命长。