天然气猛火炉灶特点

1、燃气炉炉温均匀，工件受热均匀;

2、燃气炉装载量大、生产率高，适用于各种类型的机件回火、预热用;

3、燃气炉炉衬采用全纤维结构，提高炉体保温性能，节约能源，降低生产成本;

4、燃气炉炉装御料方便，操作条件好;

5、燃气炉炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故;

6、无污染，环保效益好.

本系列设备以各式燃烧气体为介质，通过各式烧嘴燃烧加热温度1200℃。

天然气猛火炉灶结构

台车骨架由各种大型工字钢、槽钢、角钢及厚钢板等组合焊接而成。

台车驱动可靠，传动系统采用电机-减速机,安装方式为轴装式，结构紧凑、装配牢固、进出灵活、操作简单、维修方便。

台车耐火砌体采用高铝定型砖结构，炉车与炉衬的密封采用自动压紧结构。侧密封的开、闭与炉车进出连锁。

烟囱安装自动炉压控制、蝶阀等，可调节降温速度。是由一组紫铜箔绕成的双螺旋圈，它有二个夹层，其中一个由外往内通冷新鲜空气进入灶具助燃，另一个夹层是由内往外通热废气排气，在螺线圈中间是一个灶具燃烧，在灶具上放锅进行炊煮，在其下面放一个保温板以减少热能散发。在双螺线圈两侧有二个微型电吹风，一个向内鼓风，另一个向外吹风。当灶具在对锅底加热时，需要有新鲜空气不断进入，其中氧气助燃，由于燃烧后的废气有大量热量，这些热量会加热铜箔，通过热交换使进入的新鲜空气被加热，由于废热是由热变冷，新鲜空气是由冷变热，而且冷新鲜空气在进入炉膛时的温度已接近废气刚离开炉膛时高温，所以热效率特别高