安东帕微观组合测试仪(MCT³)
三合一：划痕、仪器化压入和摩擦的全面综合的测试
安东帕Anton Paar微观组合测试仪(MCT³)采用*的机械设计，
将三种不同的力学特性分析测量方法结合在一个测量单元上，而且丝毫不影响测量质量。
使用同一个测量单元，您可通过划痕测试测量涂层附着力和耐划擦性，通过仪器化压入测试 (IIT) 测量弹性模量，
并通过多次摩擦测试测量摩擦和磨损。
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三合一：划痕、仪器化压入和摩擦的全面综合的测试
安东帕Anton Paar微观组合测试仪(MCT³)采用*的机械设计，
将三种不同的力学特性分析测量方法结合在一个测量单元上，而且丝毫不影响测量质量。
使用同一个测量单元，您可通过划痕测试测量涂层附着力和耐划擦性，通过仪器化压入测试 (IIT) 测量弹性模量，
并通过多次摩擦测试测量摩擦和磨损。
*自动的力性能分析测试仪
和安东帕的所有划痕测试仪一样，MCT³ 可自动判定临界载荷。利用摩擦力、划痕深度或声发射信号，
及算法分析这些信号并自动确定临界载荷，使结果不受任何操作者的影响。
此外，在单次测量中，通过仪器化压入技术还可确定各个位置（用户自定义矩阵）的硬度和弹性模量。
理想的载荷范围，涵盖更广泛的应用领域
MCT³ 能够执行从小位移（表面检测几纳米）到大位移（值为 1 mm）的划痕和仪器化压入 (IIT) 测试。
其施加和测量的载荷范围广泛（从 10 mN 到 30 N），几乎适用所有样品的特性。
这种载荷和深度范围非常适用于硬质涂层（1 µm 至 20 µm 的 CVD、PVD）、热喷涂/等离子喷涂涂层、
凝胶材料、金属和聚合物的力学性能分析。
同步全景成像模式
这种功能可以自动将所有传感器信号记录和全景成像的划痕图像实现*同步。
这样一来，通过观察同步的光学和其他信号记录，即可轻松判定临界载荷。
即使在曲面和粗糙表面也可获得的结果
由于采用了*的载荷传感器控制技术，MCT³ 划痕系统可探知表面形貌的偏差，
并且通过主动力反馈系统来校正这些偏差。
无论样品的表面形貌如何，MCT³ 都能够通过*控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌，在粗糙表面和曲面(例如镜头)上进行非常可靠的测量。