异辛烷装置中，硫酸烷基化是以催化裂化的液态烃经气体精馏分离出来的碳四(C4)中的异丁烷和丁烯为原料，以89%-98%的硫酸为催化剂，在低温下液相反应生成该辛烷值汽油组分--烷基化油的加工工艺过程。硫酸浓度控制在89%-98%之间，这是因为虽然硫酸浓度越高活性越高，烷基化油的收率越高，质量越好。但使用浓度过高的发烟硫酸会造成SO3和异丁烷反应，对后序设备造成严重腐蚀；其二浓硫酸具有强氧化性，会促使烯烃氧化；其三在浓硫酸中烯烃的溶解度比烷烃高得多，使烷/烯比严重失调，副产物增多。硫酸浓度也不能太低，过低的酸浓度将对设备造成腐蚀和降低产品质量。实际生产中许多因素会造成硫酸浓度下降，比如原料中含有的水分和硫化物等杂质，烷烯比控制的高低，反应温度等等。

    为了得到质量好的工业异辛烷，硫酸得到zui大的利益、zui小的消耗，硫酸浓度必须控制在≥89%，用98%-99%的新硫酸来调节，根据酸浓度的下降幅度用计量泵及时补充新酸。补充新酸的同时，为了保持酸烃比例稳定，必然会排出一定量的低浓度废酸，外排废酸量和补充新酸量成正比。

    因此在整个工艺生产过程中，硫酸浓度的在线分析与控制，对产品品质的保障和废酸量的控制尤为重要。

硫酸烷基化浓度在线分析仪优势

●Alloy 20合金材质的传感器使其满足石油、化工行业的工艺要求并且耐温高达150℃；

●免维护、无耗材、无漂移、自诊断功能，智能报警信号输出功能；

●安装适配器标准:Teflon,  Alloy 20、Tantalum、Hasloy或其他合金；

●自动温度补偿（ 软件拥有丰富的产品线性数据库和温度补偿数据库）；

●出厂校准和自动温度补偿，直接投入使用，无需现场校准；

●多组4-20mA 模拟信号及数字信号输出（隔离，非隔离可选）；

● 6.7“TFT真彩色LCD显示。In586sx高速微处理器;

●3648高分辨率的 CCD,防护等级：NEMA4X(IP67）；

●光源为 589nmLED 灯，寿命长达 100000 小时；

●多种报警信息输出显示（高低/高高/低低/偏差）；

●内置自诊断功能，可能的故障一目了然；

●本安防爆型探头传感器（可选）；

●可循环的干燥剂，无耗材，免维护；

●高精度，高品质“美国制造”