果汁饮料生产线分为天然果汁（原果汁）饮料生产线、果汁（果粉）饮料生产线、带果肉果汁饮料生产线等，饮料的原料不同，但是生产原理基本相同，生产过程也类似，都是是线经过果实原料预处理，生产和灌装然后进行杀菌和包装等后续作业即完成生产。

以下介绍的是全自动橘子汁饮料生产线

1、瓶装果汁生产机―三合一灌装线——原果榨汁预处理设备

1、冲浪清洗机：用于清洗天然原果

2、水果挑选平台：人工挑选出优质的水果，将不合格的去除

3、破碎机：将水果切成小块，提高出汁率

4、榨汁机：螺旋榨汁机适用于番茄、菠萝、胡萝卜、苹果、芦荟、仙人掌等果蔬类的压榨取汁。其榨汁效率的压缩比较大，并可根据不同的物料调整螺纹与滚筒的间隙。

5、振动过滤机：去除果汁中的渣子，属于粗滤

6、灭酶器：为了防止果汁因氧化发生变色反应，或因微生物作用而引起发酵作用，将果汁迅速加热至80～85℃，经过灭酶杀菌，并冷却至55℃以后再加入酶制剂

7、酶解罐

8、澄清罐：通过加入澄清剂，除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物     质及其他沉淀物的过程。

9、立式加压过滤机：精滤，以得澄清汁。
2、瓶装果汁生产机―三合一灌装线——水处理设备

优点

采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量；产品设计和工艺应*、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显著的经济效益。

自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，*地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。