无水*干燥成套装置由热源设备（燃煤热风炉、燃油/燃气炉）、内除尘流化床干燥主机、定量给料机、成品冷却机、成品包装系统、控制系统、中间物料输送设备及风机组成。

工作过程简介
合格的七水*加入定量螺旋搅龙后进入一级内除尘干燥流化床干燥机，在一级干燥机内与二级干燥机的排风进行热量利用并完成预热干燥过程，然后进入到二级流化床干燥机在此处与高温热风进行换热并完成煅烧过程，成为成品输送到下一工序。干燥空气在鼓风机的作用下进入热风炉进行热交换后温度达到550℃，热风首*入二级流化床干燥主机进行换热作用，换热后的气体再进入到一级流化床干燥机与七水*进行预热干燥，充分利用热量以后在系统引风机的作用下排放入大气或预热干燥七水*。
产品优势
· 系统热效率高，能耗低。一二级流化床干燥机串联用热，节省能源。
· 自动化操作，产品含水量低且稳定，产品品质高。
· 连续运行，工人劳动强度低。
· 采用强化流化方式，物料全部*处于流态化，避免了物料的粘结成团。
· 采用内除尘方式，确保物料的回收*，回收率达到99.5%以上。
· 调节参数后可生产三水、二水、一水*直至无水*。
· 干燥、除尘、冷却一体，占地面积小，设备投资低。
· 设备主机无振动或运转部件，不需要维修。
主机简介
主机中一级流化床为内置袋式流化床干燥机，主要由风室、均风板、流化段、扩大段、进料机构、出料机构、紧急排料机构以及内置除尘配件组成。本机是将流化床流态化干燥技术及袋式除尘有机结合到一起，同时实现流态化干燥及袋式除尘。七水*经定量输送机送入内除尘流化床干燥机，在干燥机流化段内与底部风室进入的洁净干燥介质接触完成干燥作用。
二级流化床为固定流化床干燥机，详细固定流化床资料请参见固定流化床产品网页。
适用物料
碳酸钠煅烧、氯化钠煅烧、*、硫酸锌、硫酸钠（元明粉）、硫酸铵、硫酸钾、氯化铵、面包屑、抗氧剂等。

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