EXIICT6防爆门禁读卡器

防爆门禁读卡器

品牌：井田

防爆合格证编号：CYB17.1016X

型号：JT-EXIICT6/A

订货号：EX-M17-D6

产品标准：Q/HL001-20
认证：CE

防护等级：IP68

防爆标志：EX ia IIC T6 Ga / Ex ibD 21 T80

EXIICT6防爆门禁读卡器

█ IICT6防爆门禁读卡器气体防爆适用范围

1．适用于爆炸性气体环境0区、1区、2区危险场所；

2．适用于IIA T1、IIA T2、IIA T3、IIA T4、IIA T5、IIA T6,IIB T1、IIB T2、IIB T3、IIB T4、IIB T5、IIC T5、IIB T6、IIC T1、IIC T2、IIC T3、IIC T4、IIC T5，IIC T6级爆炸性气体环境；

3. 适用于温度组别为T1—T6的环境；

█ IICT6防爆门禁读卡器粉尘防爆适用范围

1．适用于可燃性粉尘环境21区、22区；

2．适用于DIP A21 TA,T6, DIP A21 TA,T5, DIP A21 TA,T4, DIP A21 TA,T3, DIP A21 TA,T2, DIP A21 TA,T1,DIP A21 TA,T6, DIP A21 TA,T5, DIP A21 TA,T4, DIP A21 TA,T3, DIP A21 TA,T2, DIP A21 TA,T1, 

等粉尘爆炸环境；

3．适用于温度组别为T1—T6的环境；

4．适用于石油石化 、化工、码头、油库、轮船、钻井平台、加油站、港口、航天、医药、钢铁、*生产、机械、粮食加工储存，制药厂、 高危品仓库、化学实验室、油气管道阀门间等爆炸性危险环境；

危险场所区域的含义

是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。

1、电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类

0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；

1区（Zone 1）：气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；

2区（Zone 2）：一般情形下，不存在气体且即使偶尔发生，其存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；

井田JT-EXIICT6/A防爆门禁读卡器采用本质安全防爆形式，能够使用在爆炸性气体环境中和粉尘爆炸环境中使用。本产品是非接触式感应门禁读卡器，支持密码、刷卡、卡加密码开门方式。标准的韦根信号输出、防爆门禁读卡器具有结构简单、便于安装维修、无磨损等特点，安全、可靠，广泛应用于于石油石化 、化工、码头、油库、轮船、钻井平台、加油站、港口、航天、医药、钢铁、*生产、机械、粮食加工储存，制药厂、  高危品仓库、化学实验室、油气管道阀门间等爆炸性危险环境。井田JT-EXIICT6/A防爆门禁读卡器产品的设计符合国家标准GB3836.1-2010【爆炸性环境 第1部分 设备 通用要求】、GB3836.4-2010【爆炸性环境 第4部分 由本质安全型 “i”保护的设备】、GB3836.20-2010【爆炸性环境 第20部分 设备保护级别（EPL）等级为G*的设备】、GB12476.1-2013【可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分：通用要求】、GB12476.4-2010【可燃性粉尘环境用电气设备 第4部分：本质安全型“iD”】中的有关规定。产品经的防爆产品检测机构检定合格。

井田防爆门禁读头配置清单

井田防爆门禁读卡器配置：井田防爆门禁读卡器1台 + 井田防爆门禁电源安全栅1个 + 井田防爆门禁信号安全栅1个

井田防爆门禁读卡器电器参数：

井田JT-EXIICT6/A防爆门禁读卡器

工作电压：12VDC

静态电流：小于30毫安

动态电流：小于100毫安

输出格式：标准 Wiegand 26 / 34

传输距离：远可达100米

使用环境：-30℃至+65℃；

配线长度：6米

采用金属机身，触摸屏按键

尺寸125MM*85MM*25MM

防爆标志：EX ia IIC T6 Ga / Ex ibD 21 T80

适用于爆炸性气体环境0区、1区、2区危险场所；

适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境；

适用于可燃性粉尘环境21区、22区；

适用于温度组别为T1—T6的环境；

井田IICT6门禁防爆读头设计优点：

抗金属屏蔽和读卡器相互*力强

性能稳定，*的防死机电路设计，防浪涌保护，防错接保护。

智能化声音和灯光控制模式

符合标准的接线方式

蜂鸣器声音清脆响亮，不会受干扰变调

耐低温，耐高温。

井田防爆门禁粉尘防爆介绍：

DIP就是 是粉尘防爆的意思。

粉尘防爆区域的划分：

20区:在正常运行过程中，可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。

21区:在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括：与充入或排放粉尘点直接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。

22区: 在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。

ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。

注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.

爆炸*条件

点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气：空气中的氧气是无处不在的。

（1）爆炸性物质（flammable air flammable dust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）

（2）空气或氧气（air or oxygen）。

（3）点燃源（source of ignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

防爆等级防爆

防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。

在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：

（1）预防或大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；

（2）不用或尽量少用易产生电火花的电器元件；

（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。